ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014 Трубные системы для прокладки кабелей. Часть 1. Общие требования

     14 Внешние воздействия

14.1 Степень защиты оболочки
     

    14.1.1 Общие требования

Трубные системы, собранные в соответствии с указаниями изготовителя, должны иметь соответствующее сопротивление внешним воздействиям согласно классификации, заявленной изготовителем. Минимальная степень защиты IP30.

Соответствие проверяют испытаниями по 14.1.1-14.1.2.

14.1.2 Степень защиты от проникновения посторонних твердых предметов

14.1.2.1 Трубную систему собирают из труб и трубной арматуры. Открытые концы сборки могут быть включены или не включены в испытания по необходимости.

14.1.2.2 Сборка должна быть испытана по МЭК 60529. Для степени защиты 5 применяют категорию 2.

14.1.2.3 Сборка, испытанная по степени защиты 5 или 6, считается выдержавшей испытание, если не будет проникновения пыли, видимой при визуальном осмотре.

14.1.3 Степень защиты от проникновения воды

14.1.3.1 Трубную систему собирают из труб и трубной арматуры. Открытые концы сборки могут быть включены или не включены в испытания по необходимости.

14.1.3.2 Сборка должна быть испытана по МЭК 60529. Для степеней защиты 3 и 4 должна использоваться качающаяся труба.

14.1.3.3 Сборка, испытанная по степени защиты 1 и выше, считается выдержавшей испытание, если не будет проникновения воды в виде капель, видимых при визуальном осмотре.

14.2 Коррозионная стойкость

14.2.1 Металлические и композитные трубные системы, исключая резьбовую часть, должны иметь соответствующую коррозионную стойкость внутри и снаружи в соответствии с классификацией, приведенной в таблице 10.

Таблица 10 - Классификация коррозионной стойкости

Соблюдение требований для окрашенных и оцинкованных стальных и композитных стальных труб и трубной арматуры проверяют испытаниями по 14.2.2.

Для трубных систем из цветного металла и композитных трубных систем изготовитель должен предоставить информацию об их защите от коррозии.

14.2.2 Испытания на коррозионную стойкость для окрашенных и оцинкованных стальных и композитных стальных трубных систем

14.2.2.1 Трубы и трубная арматура с низкой степенью защиты должны быть осмотрены на предмет определения качества покрытия защитным слоем, внутри и снаружи.

14.2.2.2 Трубы и трубная арматура со средней степенью защиты должны быть очищены от консервирующего покрытия уайт-спиритом с каури-бутаноловым показателем 35+5.

Затем их полностью погружают в водный раствор, содержащий 0,75% феррицианида калия и 0,25% персульфата аммония , и добавляют приблизительно 0,1% адгезивного вещества, например натриевой соли алкилнафталиновой сульфокислоты.

Раствор и образцы должны быть выдержаны при температуре (23±2)°C. Каждый образец должен быть проверен отдельно, каждый раз должен использоваться новый раствор.

После погружения на 5 мин с образцы должны быть извлечены из раствора и просушены на воздухе при температуре окружающей среды. После завершения испытания, описанного выше, на образцах должно появиться не более двух синих пятен на каждом квадратном сантиметре поверхности, и размер синего пятна не должен превышать 1,5 мм. Следы ржавчины на острых краях, резьбе и механически обработанных поверхностях, а также любые желтоватые фрагменты, удаляемые при протирке, во внимание не принимаются.

14.2.2.3 Трубы и трубная арматура с высокой степенью защиты должны быть обезжирены погружением в уайт-спирит с каури-бутаноловым показателем 35+5 на время 10 мин с и вытерты сухой мягкой тканью. Затем их погружают в 2%-ный водный раствор серной кислоты на время 15 с, промывают в проточной воде и снова вытирают сухой чистой мягкой тканью. Затем каждый образец полностью погружают в раствор дистиллированной воды с медным сульфатом с удельным весом 1,186 кг/л при температуре (23±2)°C.

Раствор и образцы должны быть выдержаны при температуре (23±2)°C без перемешивания.