11.1 Требования к электрическим характеристикам
11.1.1 Трубные системы, обеспечивающие непрерывность электрической цепи, должны быть испытаны по 11.2 сразу после испытания по 14.2.
Примечание - Трубные системы в некоторых случаях могут использоваться целиком или частично в качестве защитного проводника электрической установки. В этом случае систему проверяют после окончания монтажа для подтверждения ее пригодности для этих целей в соответствии с условиями монтажа.
11.1.2 Трубные системы из металла или композиционных материалов должны быть сконструированы так, чтобы доступные металлические части могли быть присоединены к заземлителю.
Соответствие проверяют осмотром.
11.1.3 Доступные для прикосновения проводящие части металлической или композитной трубной системы, на которых возможно появление потенциала в случае повреждения, должны быть надежно заземлены.
Соответствие проверяют испытаниями по 11.2.
11.1.4 Трубные системы из неметаллических или композитных материалов должны иметь соответствующую электрическую прочность и сопротивление изоляции.
Соответствие проверяют испытаниями по 11.3.
11.2 Испытание соединений
Сборка трубной арматуры и труб, состоящая из 10 частей, должна быть собрана в соответствии с указаниями изготовителя и рисунком 3, каждый тип арматуры должен быть представлен в приблизительно равных количествах. Арматура должна быть установлена через 100-150 мм. Электрический ток значением 25 А и частотой от 50 до 60 Гц, полученный от источника переменного тока, имеющего напряжение холостого хода не более 12 В, пропускают через сборку в течение (60±2) с. Измеряют падение напряжения и определяют сопротивление при заданном токе.
Сопротивление не должно превышать 0,1 Ом.
Если арматура всех типов не может быть установлена в единственном испытании, то испытание, приведенное выше, повторяют до тех пор, пока все различные типы арматуры не будут проверены.
Если для соединения трубной арматуры с трубой необходимы специальные устройства, то при их установке следует удалить защитное покрытие на трубе или конец трубы должен быть зачищен в соответствии с инструкциями изготовителя.
11.3 Электрическая прочность и сопротивление изоляции
11.3.1 Испытания труб
11.3.1.1 Образцы труб погружают на 1 м ±10 мм в соответствии с рисунком 4 или рисунком 5 в соленый водный раствор с температурой (23±2)°C с длиной трубы 100 мм, оставленной выше уровня раствора.
Образцы жестких труб должны поставляться изготовителем с одним концом, запечатанным изоляционным материалом с высокими изоляционными свойствами, например силиконом (см. рисунок 4).
Образцы гибких труб и труб повышенной гибкости сгибают в форме "U" и затем погружают в раствор (см. рисунок 5).
Соленый водный раствор получают при полном растворении 1 г/л поваренной соли.
Соленый водный раствор заливают в открытый конец трубы до верхнего уровня. Один электрод помещают в трубу, другой в резервуар.
11.3.1.2 После 24 ч ±15 мин выдержки на оба электрода подают напряжение, постепенно увеличиваемое от 1000 до 2000 В, синусоидальной формы частотой от 50 до 60 Гц. По достижении 2000 В напряжение поддерживают в течение 15 мин с.
Высоковольтный трансформатор, используемый для испытаний, должен быть сконструирован так, что когда на выходе установлено соответствующее испытательное напряжение и происходит короткое замыкание, то ток нагрузки не превышает 200 мА. Защита от сверхтока не должна срабатывать при токе менее 100 мА. Действующее значение испытательного напряжения должно измеряться с точностью ±3%.
Изоляционные характеристики образцов считаются подтвержденными, если включенное в цепь отключающее устройство с током расцепителя, равным 100 мА, не срабатывает в течение 15 мин.
11.3.1.3 Сразу после испытания по 11.3.1.2 те же образцы должны быть подвергнуты испытанию на сопротивление изоляции. На два электрода должно быть подано напряжение 500 В постоянного тока.
11.3.1.4 Сопротивление изоляции между электродами должно быть измерено через (60±2) с после подачи напряжения. Электрическое сопротивление изоляции труб считается подтвержденным, если его расчетное значение будет больше, чем 100 МОм.
11.3.2 Испытания трубной арматуры
11.3.2.1 Образцы трубной арматуры должны быть погружены на время 24 ч ±15 мин в воду при температуре (23±2)°C и затем полностью высушены при комнатной температуре.