5.4.1 Для контроля соответствия МГПП требованиям настоящего стандарта, технической документации проводят приемо-сдаточные, периодические, испытания по подтверждению соответствия, типовые испытания и испытания на надежность.
Приемо-сдаточные испытания проводит отдел технического контроля предприятия-изготовителя на партии изделий в объеме, определенном техническими условиями, с целью принять решение о пригодности изделий к поставке потребителю. За партию принимают группу изделий, сопровождаемых одним документом о приемке.
Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделий.
Типовые испытания проводят при внесении конструктивных изменений или иных изменений (технология изготовления, применяемые материалы, покупные или сборочные единицы и т.п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность изделия. Программа испытаний планируется в зависимости от характера изменений и согласовывается с разработчиком конструкторской документации.
Испытания по подтверждению соответствия проводят в целях установления соответствия характеристик модулей требованиям настоящего стандарта.
5.4.2 Объем проведения приемо-сдаточных, периодических испытаний и испытаний по подтверждению соответствия приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Объем приемо-сдаточных, периодических испытаний и испытаний по подтверждению соответствия
Показатель | Требования настоящего стандарта | Метод испытания | Приемо- | Периодические испытания | Испытания по подтверждению соответствия |
1 Соответствие МГПП требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.4.009, [1] | 5.3.1 | 5.5.1 | + | + | + |
2 Соответствие сосудов, используемых в модулях требованиям безопасности [1] | 5.2.9 | 5.5.1 | + | + | + |
3 Соответствие резьбы требованиям ГОСТ 9909, ГОСТ 6357, ГОСТ 24705 | 5.2.16, 5.2.17 | 5.5.2 | + | + | + |
4 Проверка соответствия требованиям стандартов сырья, материалов и покупных изделий | 5.2.2-5.2.6 | 5.5.1 | + | + | + |
5 Продолжительность подачи ГПОВ | 5.2.18 | 5.5.8 | - | + | + |
6 Быстродействие | 5.2.20 | 5.5.7 | - | + | + |
7 Стойкость насадка к коррозионному и тепловому воздействию | 5.2.12 | 5.5.10 | - | + | + |
8 Работоспособность в температурном диапазоне | 5.2.24 | 5.5.4 | - | + | + |
9 Масса заряда ГПОВ и полная масса МГПП | 5.2.19 | 5.5.5 | - | + | + |
10 Масса остатка ГПОВ в корпусе модуля после его срабатывания | 5.2.11 | 5.5.6 | - | + | + |
11 Огнетушащая способность модуля: | 5.2.23 | 5.5.9 | - | + | - |
12 Огнетушащая способность модуля: | 5.5.23 | 5.5.9 | - | + | + |
13 Стойкость МГПП к коррозионному воздействию | 5.2.14 | 5.5.10 | - | + | + |
14 Срок службы | 5.2.21 | 5.5.12 | - | + | - |
15 Вероятность безотказной работы | 5.2.22 | 5.5.13 | - | + | - |
16 Проверка напряжения, тока срабатывания и времени его действия | 5.2.26 | 5.5.14 | - | + | + |