ГОСТ 32504-2013 (ISO 17824:2009) Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование скважинное. Фильтры противопесочные. Общие технические требования

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 базовая труба (base pipe): Труба, в которой имеются отверстия или прорези для того, чтобы жидкость могла проходить через фильтр.

Примечание - См. Рисунки Е.1, F.1 и G.1.

3.2 блок фильтра (screen jacket): Рубашка противопесочного фильтра, которая включает в себя фильтрующий материал и соответствующие опорные компоненты закрепляется на базовой трубе.

Примечание - Рубашка фильтра может включать в себя замыкающие кольца, дренажный или опорный слой и/или защитный кожух.

3.3 валидация проекта (design validation): Подтверждение выполнения требований проекта на основе испытаний, демонстрирующих соответствие продукции требованиям проекта (п.3.1.7 [2]).

3.4 верификация проекта (design verification): Проверка результатов проектирования и разработки для определения соответствия установленным требованиям (п.3.1.8 [2]).

3.5 гравийная засыпка кольцевого пространства (annular gravel pack): Сортированный по размеру песок или пропант, помещенный в кольцевое пространство снаружи противопесочного фильтра в процессе засыпки гравием.

3.6 датчик скважинный (downhole sensor): Устройство, установленное в противопесочном фильтре, для измерения различных условий в скважине.

3.7 длина рубашки фильтра (screen jacket length): Осевая длина рубашки фильтра, включая замыкающие кольца.

3.8 дренажный или опорный слой (drainage or support layer): Компонент, используемый в фильтрах с металлической сеткой чтобы обеспечить опору конструкции и/или движение флюидов между отверстиями базовой трубы и металлической сеткой.

Примечание - См. рисунок G.1

3.9 жидкость для регулирования фильтруемости (fluid-loss control pill): Жидкость с концентрацией частиц доведенных до требуемого размера, которая формирует глинистую корку, изолирующую поверхность фильтра для снижения или предотвращения утечек через прорези или ячейки.

3.10 фильтрующий зазор (slot): Пространство между двумя последовательными проволочными намотками в фильтре с проволочной намоткой или прямоугольных вытяжных элементов в кожухе.

Примечание - См. рисунки Е.1 и F.1.

3.11 замыкающее кольцо (end ring): Компонент, используемый для уплотнения кольцевого пространства между торцами (концевыми частями) рубашки фильтра и базовой трубой.

3.12 катушка проволочной намотки (wrap-wire reel): Катушка проволоки для намотки.

3.13 кожух (shroud): Перфорированный цилиндрический компонент, который, как правило, является внешним концентрическим слоем фильтра и используется для обеспечения поддержки и защиты от механических повреждений. В зависимости от конструкции может быть использован так же для фильтрации флюида, изменения направления потока.

Примечание - См. рисунок G.1.

3.14 компонент (component): Отдельная деталь сборочной единицы.

3.15 конструктивное исполнение (design family): Группа противопесочных фильтров, которые по конфигурации, материалам и функциональности одинаковы, а уровни расчетного напряжения по отношению к механическим свойствам материалов основаны на одних и тех же критериях.

3.16 компетентное лицо (qualified person): Лицо, обладающее необходимой подготовкой и достаточными знаниями, умениями и опытом для выполнения конкретной работы.
     
     [ГОСТ 12.0.230-2007, пункт 2.3]

3.17 муфтовая часть трубы (box handling length): Длина неперфорированной трубы на противопесочном фильтре, измеренная от торца соединения муфты до ближайшего компонента на базовой трубе.

Примечание - См. рисунки D.4 и D.5.

3.18 намотка проволочная (wrap-wire): Цельная проволока в фильтре с проволочной намоткой, которая спирально намотана и приварена к продольным ребрам жесткости.

Примечание - См. рисунки Е.1 и F.1.

3.19 наружный диаметр оправки (drift OD): Минимальный внутренний диаметр шаблона, используемого для проверки зазора фильтра в сборе по наружному диаметру.

3.20 наружный диаметр фильтра грубой очистки (filter media OD):