ГОСТ ISO 10791-2-2013 Центры обрабатывающие. Часть 2. Контроль геометрической точности станков с вертикальным шпинделем и дополнительными шпиндельными головками (вертикальная ось Z) (Переиздание)

Проверка перпендикулярности перемещений вдоль оси Z относительно оси X.

G7

Схема измерений

Этап 1

Этап 2

Допуск - 0,02 мм/ 500 мм

Измеренное отклонение

Средства измерений: поверочная линейка или поверочная плита, поверочный угольник и измерительная головка.

Примечания и ссылки на ISO 230-1: пункт 5.522.4.

Этап 1. Рабочую поверхность поверочной линейки или плиты следует устанавливать параллельно оси X. При использовании цилиндрического угольника рабочая поверхность поверочной линейки или плиты также должна быть параллельна оси X.

Этап 2. Положение оси Z следует проверять посредством поверочного угольника, установленного на поверочной линейке или плите.

Если вращение и осевое перемещение шпинделя можно заблокировать, измерительную головку следует крепить на шпинделе; в противном случае измерительную головку следует размещать на шпиндельной бабке.

Конкретное значение угла должно быть зафиксировано для информации и возможных корректировок (номинальное значение угла = 90°).

Проверка перпендикулярности перемещений вдоль оси Z относительно оси Y.

G8

Схема измерений

Этап 1

Этап 2

Допуск - 0,02 мм/ 500 мм

Измеренное отклонение

Средства измерений: поверочная линейка или поверочная плита, поверочный угольник и измерительная головка.

Примечания и ссылки на ISO 230-1: пункт 5.522.4.

Этап 1. Рабочую поверхность поверочной линейки или плиты следует установить параллельно оси Y. При использовании цилиндрического угольника рабочая поверхность поверочной линейки или плиты также должна быть параллельна оси Y.

Этап 2. Положение оси Z следует проверять посредством поверочного угольника, установленного на поверочной линейке или плите.

Если вращение и осевое перемещение шпинделя можно заблокировать, измерительную головку следует крепить на шпинделе; в противном случае измерительную головку следует размещать на шпиндельной бабке.

Конкретное значение угла должно быть зафиксировано для информации и возможных корректировок (номинальное значение угла =90°).

Для станков типов V10 и V11, оснащенных перемещаемой траверсой, следует проводить измерение для трех позиций траверсы на колоннах (нижней, средней и верхней).

Проверка перпендикулярности перемещений по осям Y и X.

G9

Схема измерений

Этап 1                        

Этап 2

Допуск - 0,02 мм/ 500 мм

Измеренное отклонение

Средства измерений: поверочная линейка, поверочный угольник и измерительная головка.

Примечания и ссылки на ISO 230-1: пункт 5.522.4.

Этап 1. Рабочую поверхность поверочной линейки следует устанавливать параллельно оси X' (или оси Y').

Этап 2. Положение оси Y' (или X') следует проверять посредством поверочного угольника, установленного на столе, как показано на схеме измерения.

Это измерение допускается также проводить без поверочной линейки, установив одну сторону угольника вдоль одной оси, проверяя вторую ось по другой стороне угольника.

Если вращение и осевое перемещение шпинделя можно заблокировать, измерительную головку следует крепить на шпинделе; в противном случае измерительную головку следует размещать на шпиндельной бабке.

Конкретное значение угла должно быть зафиксировано для информации и возможных корректировок (номинальное значение угла =90°).