14.1 Контроль качества
14.1.1 Производственный контроль
В процессе изготовления опор и кронштейнов проводят непрерывный производственный контроль, включающий в себя соответствующие требования, изложенные в 14.3-14.8 и разделах 15 и 16.
При производственном контроле осуществляют следующие мероприятия:
- описание и идентификацию исходного материала и комплектующих изделий;
- идентификацию методов контроля и испытаний для новых или измененных изделий, включая поверку и калибровку оборудования;
- проведение контроля и испытаний в процессе изготовления с установленной периодичностью;
- идентификацию и регистрацию выявленных несоответствий;
- методы корректировки выявленных несоответствий.
Результаты производственного контроля должны быть зарегистрированы в протоколе.
В протокол должны быть включены как минимум следующие данные:
- идентификация испытуемого изделия;
- дата отбора образцов;
- методы испытаний;
- результаты испытаний и контроля;
- дата проведения испытаний;
- сведения об ответственном специалисте, осуществляющем контроль;
- анализ данных.
В случае если проведения контроля требует третья сторона, необходимо:
- определить методы испытаний, необходимые для подтверждения соответствия;
- установить периодичность проведения испытаний;
- обеспечить возможность третьей стороне подтвердить правильность данных, зарегистрированных в протоколе;
- обеспечить возможность предоставления протокола для проверки по требованию третьей стороны.
14.1.2 Типовые испытания
Типовые испытания проводят в соответствии с приложением Е.
14.2 Отбор образцов
По требованию заказчика все изготовленные опоры и/или кронштейны должны быть предъявлены на испытания. Из каждой партии, предъявленной на испытания, изделия отбирают в выборку методом случайного отбора. Минимальный объем выборки должен соответствовать таблице 1.
Таблица 1 - Объем выборки в зависимости от размера партии