Материалы, используемые в водородном генераторе, должны быть специально подобраны для использования в рабочей среде генератора.
Внутренние и внешние элементы водородного генератора, которые непосредственно подвергаются воздействию влаги, среды переноса ионов, технологического водорода или кислорода, а также детали, используемые для уплотнения или соединения, должны обладать следующими свойствами в течение определенного изготовителем срока службы:
a) сохранять механическую прочность (усталостные свойства, пределы упругости, сопротивления ползучести) при воздействии всего диапазона рабочих условий, описанных в пункте 4;
b) выдерживать физико-химическое воздействие рабочих жидкостей и других веществ, а также обладать устойчивостью к воздействию изменяющихся внешних условий;
c) быть совместимыми с любыми другими используемыми материалами, чтобы исключить нежелательные взаимодействия.
При выборе материалов и способов изготовления надлежащее внимание должно уделяться:
- водородному охрупчиванию и водородной коррозии, описанным в приложении A и в ИСО/ТР 15916;
- совместимости с кислородом;
- стойкости к коррозии и износу;
- электропроводности;
- ударной прочности;
- стойкости к старению;
- температурным воздействиям;
- гальванической коррозии;
- эрозии, истиранию, коррозии или другому химическому воздействию;
- стойкости к ультрафиолетовому излучению.
Температура самовоспламенения любых материалов, используемых совместно с кислородом, при всех условиях должна быть по крайней мере на 50°C выше максимальной рабочей температуры технологического процесса, в котором они применяются.
Технологические трубопроводы и емкости, содержащие кислород, должны иметь чистоту в соответствии с МЭК/ТР 60877.