5.1 Прочность при разрыве верха сапога
При испытании в соответствии с приложением D прочность при разрыве верха сапога должна соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Прочность при разрыве верха сапога
Материал | Прочность при разрыве по основе и по утку, Н/25 мм, не менее |
Тканый материал | 250 |
Трикотажное полотно | 180 |
5.2 Сопротивление изгибу верха сапог после старения
Из верха сапога вырезают четыре образца для испытаний - два в продольном направлении и два в поперечном направлении. Выдерживают образцы в термостате в течение 168 ч при температуре (70±1)°С по ISO 188. Испытывают образцы в соответствии с методом, описанным в приложении Е.
Четыре образца должны выдержать длительные циклы изгибов, указанные в таблице 3, без образования отверстий или трещин, видимых невооруженных глазом, и соответствовать требованиям ISO 132 (уровень 1 или уровень 2).
Таблица 3 - Количество циклов изгиба для верха сапог
Толщина образца, мм | Количество циклов для обуви, не менее | |
формовой | литьевой | |
2,0 | 125000 | 75000 |
>2,0, но 2,25 | 110000 | 50000 |
>2,25 | 90000 | 40000 |
Оценивают только те части образа*, которые во время испытания находятся под напряжением, т.е. складки, имеющие форму ромба.
________________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Отверстия или трещины, возникшие в результате повреждения от машины, не учитывают.
5.3 Условная прочность и относительное удлинение подошвы и каблука
Из подошвы и каблука аккуратно вырезают пластинки такого размера и толщины, чтобы заготовить не менее десяти стандартных образцов для испытаний. Условную прочность и относительное удлинение подошвы и каблука определяют в соответствии с ISO 37. Готовят десять образцов в форме двухсторонней лопатки, из которых пять перед испытанием подвергают старению. Испытывают три образца, среднее значение результатов испытаний которых должно соответствовать значению, указанному в таблице 4. Если среднее значение менее указанного в таблице 4, а максимальное полученное значение более указанного в таблице 4, испытывают еще два образца.
Таблица 4 - Условная прочность и относительное удлинение подошвы и каблука
Толщина, мм | Условная прочность, МПа, не менее | Относительное удлинение, %, не менее |
Подошвы | ||
9,0 | 8,5 | 250 |
>9,0, но 10,0 | 8,0 | 225 |
>10,0, но 11,0 | 7,5 | 200 |
>11,0 | 7,0 | 200 |
Каблука | 7,0 | 200 |
После старения, проведенного в соответствии с требованиями, указанными в таблице 5, среднее значение условной прочности и относительного удлинения не должно измениться от среднего значения до старения более, чем на значение, указанное в таблице 5.
Таблица 5 - Изменение значения условной прочности и относительного удлинения подошвы и каблука после старения
Условия проведения старения | Изменение после старения, не более | |
условной прочности | относительного удлинения | |
Старение в термостате при температуре (70±1)°С в течение 168 ч по ISO 188 | ±20% от значения до старения | От -30% до +10% от значения до старения |
5.4 Деформация каблука при сжатии
При испытаниях небольших ровных образцов, вырубленных из каблука, при температуре (70±1)°С в течение 24 ч в соответствии с ISO 815 деформация сжатия не должна превышать 50%.