6.1 Число образцов для испытания
Вырезают не менее пяти образцов в продольном и поперечном направлениях.
6.2 Подготовка образцов для испытания
Отбор образцов для испытания проводят в соответствии с ГОСТ 00001 (приложение А).
6.3 Размеры
6.3.1 Для испытания готовят образцы для испытания номинальной ширины (200±1) мм (исключая бахрому, если необходимо, см. 6.3.2) и достаточной длины, чтобы расстояние между зажимами составило 100 мм; при этом длина при измерении должна находиться параллельно направлению приложения растягивающего усилия. В случае необходимости для контроля проскальзывания проводят две линии по всей ширине рабочих поверхностей вдоль зажимов перпендикулярно длине образца на расстоянии 100 мм друг от друга (кроме захватов с барабанным приводом, см. рисунок 4).
6.3.2 Для тканых геосинтетических материалов вырезают образцы для испытания шириной примерно 220 мм и делают бахрому, для чего удаляют равное число нитей с каждой стороны для получения образца номинальной ширины, равной (200± 1) мм.
Примечание - Это способствует сохранению целостности образца во время испытания. Если образцу не грозит нарушение целостности, образец можно сразу вырезать на нужную ширину.
6.3.3 Для георешеток ширина каждого образца для испытания составляет не менее 200 мм, а длина должна быть достаточной, не менее 100 мм. При этом вырезают все ребра на расстоянии не менее 10 мм от каждого узла. Там, где расстояние между узлами составляет менее 10 мм, образцы для испытания должны быть на два ребра шире, чем требуется для испытания; после закрепления в зажимах наружное ребро с каждой стороны образца для испытания отрезают. Результаты испытания (значения прочности) приводятся на единицу ширины в зависимости от числа неповрежденных ребер. Образец для испытания должен содержать по крайней мере один ряд узлов или поперечных элементов, исключая узлы поперечных элементов, зафиксированных в зажимах (см. рисунок 7), а для материалов с шагом менее 75 мм образец должен содержать не менее четырех полных растягиваемых элементов (ребер) в направлении ширины. Материалы с шагом более 75 мм, но менее 120 мм должны содержать не менее двух полных растягиваемых элементов в направлении ширины. Для материалов с шагом более 120 мм испытанию допускается подвергать одиночные ребра.
1 - ширина w; 2 - ребро; 3 - узел; 4 - расчетная длина; 5 - длина L
Рисунок 7 - Стандартная георешетка
Примечание
1 А и В - контрольные точки, нанесенные при использовании экстензометра.
2 На линиях С и D показаны узлы и ребра, посредством которых образец удерживается в зажимах.
3 Ширина w 200 мм.
4 Расчетная длина составляет не менее 60 мм и включает в себя по крайней мере один ряд поперечных элементов. При необходимости в расчетную длину включают несколько рядов или поперечных элементов до превышения 60 мм. Расчетную длину всегда измеряют от середины ребра до середины ребра. Все ребра вырезают на расстоянии по крайней мере 10 мм от узла. Там, где расстояние между узлами составляет менее 10 мм, образцы для испытания должны быть на два ребра шире, чем требуется для испытания; после закрепления в зажимах наружное ребро с каждой стороны образца для испытания удаляют. Результаты испытания (значения прочности) приводят на единицу ширины в зависимости от числа неповрежденных ребер.
Если испытание проводят в качестве контрольной проверки на разрыв соединений/швов [2], ширина образцов для испытания должна быть одинаковой для обоих испытаний.
Контрольные точки для экстензометра наносят на центральный ряд растягиваемых элементов, которые будут подвергаться испытанию и расстояние между которыми должно составлять не менее 60 мм. Контрольные точки наносят в центральной точке ребра и должны разделяться по крайней мере одним узлом или поперечным элементом. Если необходимо, две контрольные точки могут разделяться несколькими рядами узлов или поперечных элементов, с тем чтобы минимальное расстояние между ними составило 60 мм. В данном случае должна сохраниться необходимость маркировки контрольных точек в середине ребра, а расчетная длина должна равняться целому числу шагов решетки. Номинальную расчетную длину следует измерять с точностью до ±3 мм.
6.3.4 Для нитепрошивного геотекстиля, геокомпозитов или других материалов подготовка образца для испытания посредством вырезания с помощью ножа или ножниц может привести к нарушению структуры материала. В таких случаях допускается использовать термическую резку, что должно быть отражено в протоколе испытания (см. раздел 9).
6.3.5 Если требуется провести испытание на определение максимальной нагрузки для образцов для испытания во влажном и сухом состояниях, вырезают каждый образец для испытания длиной в 2 раза больше требуемой. После этого номеруют каждый образец для испытания и разрезают его поперек на две половины: одну половину используют для определения максимальной нагрузки в сухом состоянии, а другую - для определения максимальной нагрузки во влажном состоянии. Каждая часть должна маркироваться номером образца для испытания. Таким образом, получают пары образцов для испытания, содержащие одинаковое число нитей.
Для геосинтетических материалов, имеющих повышенную усадку при увлажнении, прочность на растяжение определяют по максимальной нагрузке во влажных условиях; при этом начальную ширину измеряют с точностью до ±1 мм после выдерживания в обычных условиях, но до увлажнения (см. 6.4).
6.4 Условия проведения испытаний
6.4.1 Общие положения
Испытания образцов для испытания проводят при температуре воздуха (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65± 5) %, [3].
Образцы для испытания выдерживают при заданных условиях до тех пор, пока изменения по массе между показаниями последовательных измерений, выполненных с интервалом не менее 2 ч, не превысят 0,25% массы образцов для испытания.
Кондиционирование образцов для испытания и/или их испытание при заданных условиях допускается не проводить, если доказано, что результаты, полученные для одного и того же типа материала (включая структуру и тип полимера) не зависят от изменений температуры и влажности в допустимых пределах. Данная информация должна быть указана в протоколе испытания.