ГОСТ Р ЕН ИСО 20349-2013 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Обувь защитная от термических рисков и выплесков расплавленного металла на литейных и сварочных производствах. Общие технические требования и методы испытаний (Переиздание)
5 Специальные требования
5.1 Конструкция обуви
Обувь должна отвечать требованиям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Основные требования к конструкции верха
Требования | Обувь для работы на литейном производстве | Обувь, применяемая при сварочных работах |
Высота верха обуви (при испытаниях в соответствии с 5.2.1 ЕН ИСО 20345-2011) | не менее, чем для вида обуви С | не менее, чем для вида обуви В |
На лицевой стороне обуви не должно быть выступающих частей, которые могут задерживать расплавленный металл | X | X |
Все швы должны иметь нахлест не менее 10 мм | X | |
За исключением шва вокруг пяточной части, не должно быть швов, имеющих нахлест, ориентированный по направлению снизу вверх | X | X |
Союзка должна быть изготовлена как единая деталь | X | X |
Все металлические элементы (в т.ч. застежки или заклепки) на лицевой поверхности обуви должны быть закрыты или соответствующим образом обработаны | X | |
Верх обуви должен быть оснащен элементом, обеспечивающим подгонку для плотного обжатия ноги пользователя | X |
5.2 Эргономические свойства и совместимость
При оценке обуви в соответствии с приложением В должны выполняться следующие требования:
a) верх обуви должен обеспечивать возможность точной подгонки по ноге;
b) обувь должна оставаться надетой во время упражнений, приведенных в В.2.3;
c) время снятия обуви должно быть менее 5 с;
d) для перечисленных требований не должно быть ответа "НЕТ".
5.3 Стойкость к воздействию расплавленного металла
Испытания проводят в соответствии с приложением А. Результаты должны отвечать следующим требованиям:
a) не должно быть проникания расплавленного металла до внутренней поверхности в течение 10 с после начала разлива;
b) время остаточного горения должно быть не более 5 с после окончания разлива;
c) внутренняя поверхность не должна оплавляться или воспламеняться;
d) не должно происходить адгезии металла на поверхности обуви.
5.4 Испытание на стойкость к брызгам расплавленного металла
Испытания проводят в соответствии с методом ЕН 348.
Испытывают четыре целых верха от разных пар обуви.
Число капель, требуемых для того, чтобы обеспечить повышение температуры на 40°С, должно быть не менее 25.
5.5 Сопротивление верха обуви контактной теплопередаче
Испытания проводят в соответствии с методом, описанным в ЕН 702, при температуре контакта 500°С.
Время воздействия должно быть не менее 6 с. Внутренняя поверхность при этом не должна оплавляться.
5.6 Устойчивость к воспламенению материала верха обуви
Испытания проводят в соответствии с приложением С.
Время остаточного горения должно быть не более 2 с, а время остаточного тления должно быть не более 5 с. Материал верха не должен прожигаться насквозь, а внутренняя поверхность подкладки не должна оплавляться.