ГОСТ Р 51843-2013 (ЕН 125:1991/А1:1996) Устройства контроля пламени для газовых аппаратов. Термоэлектрические устройства контроля пламени. Общие технические требования и методы испытаний
6 Технические требования
6.1 Общие сведения
Конструкция, изготовление и сборка устройств контроля пламени должны обеспечивать их правильное функционирование при условии их монтажа и эксплуатации в соответствии с инструкциями изготовителя.
6.2 Требования к конструкции
6.2.1 Конструкция устройств контроля пламени должна обеспечивать автоматическое отключение подвода газа к горелке при отсутствии ЭДС. При этом уплотняющая сила клапана должна быть не менее указанной в 7.9.
6.2.2 На поверхностях деталей устройства контроля пламени не допускаются трещины, плены, заусенцы, риски, вмятины и другие механические повреждения, а также признаки коррозии. Резьба деталей должна быть чистой, без заусенцев, рваных или смятых ниток и признаков коррозии. Устройства контроля пламени не должны иметь острых кромок и ребер, которые могли бы стать причиной нарушений режима работы, повреждений, производственных травм при неосторожных действиях.
6.2.3 Крепежные отверстия, предназначенные для сборки деталей и узлов устройства контроля пламени, не должны проникать в полости, содержащие газ. Толщина стенок между этими отверстиями и газосодержащими полостями должна быть не менее 1 мм.
6.2.4 Технологические отверстия, соединяющие газосодержащие полости с окружающей средой, но не влияющие на работу устройства контроля пламени, должны быть надежно герметизированы металлом. При этом допускается применение дополнительных уплотнительных компаундов.
6.2.5 Герметичность деталей устройства контроля пламени, снимаемых во время текущего обслуживания, должна быть обеспечена механическими средствами (например: уплотнения "металл-металл", тороидальные резиновые кольца). Применение для герметизации паст, жидкостей и лент не допускается.
Средства герметизации, применяющиеся для окончательной сборки, должны оставаться эффективными при нормальных условиях эксплуатации.
Детали устройства контроля пламени, не предназначенные для регулирования во время настройки или демонтажа при обслуживании, должны быть опломбированы способом, обеспечивающим очевидность вмешательства (например, лаком).
6.2.6 Конструкция или маркировка съемных деталей должна исключать их неправильную сборку во время повторного монтажа.
Резьбовые соединения съемных деталей должны иметь метрическую резьбу по ГОСТ 24705, допуски на резьбу - по ГОСТ 16093, если другой тип резьбы не требуется для правильного функционирования и регулирования устройства контроля пламени.
Допускается применение самонарезающих винтов, не образующих стружку. Применение самонарезающих винтов, образующих стружку, для соединения газонесущих или съемных деталей не допускается.
6.2.7 Соединение газопроводящих деталей мягким припоем температурой плавления ниже 450°С не допускается.
6.3 Требования к материалам
6.3.1 Качество применяемых материалов, размеры и методы сборки различных деталей должны обеспечивать безопасное функционирование устройства контроля пламени. Кроме того, рабочие характеристики не должны значительно изменяться в течение всего срока службы устройства контроля пламени, установленного и применяемого в соответствии с руководством по эксплуатации. В этих условиях все конструктивные элементы должны выдерживать любые механические, химические и термические нагрузки, которым они подвергаются в процессе эксплуатации.
6.3.2 Корпус
Детали корпуса, отделяющие газосодержащие полости от окружающей среды, должны быть изготовлены из металла.
Это требование распространяют также и на детали корпуса, отделенные от газосодержащих полостей диафрагмой.
Допускается изготовление деталей корпуса из неметаллических материалов при условии, что после удаления или разрушения деталей корпуса из неметаллических материалов при максимальном рабочем давлении утечка газа составит не более 30 дм/ч.
Требования настоящего пункта не распространяются на закрытые диафрагмы, тороидальные резиновые кольца, прокладки и уплотнения.
6.3.3 Пружины запорного устройства
Пружины, создающие уплотняющую силу клапана устройства контроля пламени, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или иметь антикоррозионное покрытие и быть стойкими к усталости.
6.3.4 Защита от коррозии
Детали, контактирующие с газом или окружающей средой, а также пружины, не указанные в 6.3.3, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или иметь антикоррозионное покрытие. Показатели коррозии и коррозионной стойкости материалов деталей - по ГОСТ 9.908 в зависимости от видов коррозии.
6.3.5 Пропитка
Для уплотнительных материалов, применяемых в устройстве контроля пламени, допускается применять процесс пропитки на производственной технологической линии. Пропитку осуществляют с применением соответствующей процедуры (остаточным вакуумом или внутренним давлением).
6.3.6 Цинковые сплавы
Цинковые сплавы разрешается применять для деталей устройства контроля пламени с входным отверстием номинальным диаметром до 50 мм при максимальном рабочем давлении не более 20,0 кПа, если их качество соответствует сплаву ZnAl4A по ГОСТ 19424, и они не подвергаются воздействию температуры выше 80°С.