Руководство по безопасности факельных систем

IV. КОЛЛЕКТОРЫ, ТРУБОПРОВОДЫ, НАСОСЫ, СЕПАРАТОРЫ

31. Для отдельных и специальных факельных систем рекомендуется предусматривать один факельный коллектор и одну факельную установку.

Общим факельным системам рекомендуется иметь два факельных коллектора и две факельные установки для обеспечения безостановочной работы.

32. При сбросах в общую факельную систему газов, паров и их смесей, не вызывающих коррозии более 0,1 мм в год, рекомендуется обеспечивать факельные установки одним коллектором при техническом обосновании в проектной документации.

33. На общих факельных системах в местах разветвления трубопроводов в целях отключения от факельных систем технологических установок, складов, переключения сепараторов, коллекторов и факельных стволов возможно размещение в горизонтальном положении запорных устройств, опломбированных в открытом состоянии.

34. Факельные коллекторы и трубопроводы рекомендуется предусматривать минимальной длины и с минимальным числом поворотов, которые необходимо прокладывать над землей (на опорах и эстакадах).

35. На факельных коллекторах и трубопроводах не рекомендуется устанавливать сальниковые компенсаторы.

36. Тепловая компенсация факельных коллекторов и трубопроводов рассчитывается с учетом максимальной и минимальной температур сбрасываемых газов и паров, максимальной температуры пара для пропарки, а также температуры обогревающей среды для обогреваемых коллекторов и средней температуры наиболее холодной пятидневки.

37. На коллекторах и трубопроводах факельных систем рекомендуется при необходимости тепловая изоляция и (или) установка на них обогревающих спутников для предотвращения конденсации и кристаллизации веществ в факельных системах.

38. В факельных системах, предназначенных для сжигания горючих газов и паров, рекомендуется применять сепаратор с постоянным отводом жидкости.

39. Факельные коллекторы и трубопроводы рекомендуется прокладывать с уклоном в сторону сепараторов не менее 0,003. Если невозможно выдерживать указанный уклон, в низших точках факельных коллекторов и трубопроводов размещают устройства для отвода конденсата. Конструкция сборников конденсата исключает унос жидкости и предусматривает их тепловую изоляцию и наружный обогрев. Сборники конденсата рекомендуется опорожнять автоматически, а в обоснованных случаях - дистанционно из операторной. Для откачки конденсата из сепараторов и сборников применяются центробежные насосы.

40. Врезка цеховых трубопроводов в факельный коллектор производится сверху в целях исключения заполнения их жидкостью.

41. При незначительном содержании конденсата в сепараторах на факельных установках, предназначенных для сжигания паров низкокипящих жидкостей (включая пропан, пропилен, аммиак и аммиаксодержащие газы), удалять жидкость из сепаратора рекомендуется за счет подачи пара или горячей воды в наружный змеевик, обогревающий сепаратор, при этом рекомендуется исключить возможность повышения давления в емкости выше расчетного. Данное требование обосновывается в проектной документации.

42. Конструкцию и размеры сепаратора на входе в факельный коллектор рекомендуется рассчитывать на максимально возможный аварийный сброс.

43. При наличии в сбросных газах твердых или смолистых осадков рекомендуется устанавливать два параллельных сепаратора. При малом содержании примесей сепаратор рекомендуется оснащать байпасной линией с системой сблокированных задвижек "закрыто-открыто" и быстросъемными заглушками, обеспечивающими постоянный проток газа и возможность чистки сепаратора.

44. В зависимости от места установки рекомендуется применять насосы, изготовленные по 1-й или 2-й категории размещения в части воздействия климатических факторов внешней среды.

45. Установка факельного сепаратора и насоса по отношению друг к другу осуществляется исходя из условия обеспечения заполнения насоса конденсатом при его поступлении в сепаратор и исключения возникновения кавитации при работе насоса.

46. Всасывающий трубопровод имеет минимальную длину и уклон в сторону насоса для исключения наличия застойных зон. Горизонтальные участки всасывающих трубопроводов рекомендуется располагать в нижней части насосов. Рекомендуется избегать горизонтальных участков непосредственно после сепаратора, для чего выход всасывающего трубопровода из нижнего штуцера сепаратора к насосу размещают вертикально вниз. Указываемые условия по прокладке трубопровода отражаются в проектной документации.

47. Диаметр всасывающего трубопровода определяется по максимальной производительности насоса, принимаемой по графической характеристике.

48. Трубопроводы и арматуру обвязки насосов рекомендуется обогревать и оснащать тепловой изоляцией.

49. Включение и выключение насосов для откачки конденсата из сборников и сепараторов рекомендуется предусматривать как автоматическими, так и с места их установки в соответствии с рекомендуемой схемой оснащения насосов для откачки углеводородов трубопроводами, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики, представленной в приложении N 6 к настоящему Руководству.

50. Пропускную способность общих факельных систем рекомендуется рассчитывать на следующие расходы газов и паров:

при постоянных и периодических сбросах - на сумму периодических (с коэффициентом 0,2) и постоянных сбросов от всех подключенных технологических установок, но не менее чем на сумму постоянных сбросов и максимального периодического сброса (с коэффициентом 1,2) от установки с наибольшей величиной этого сброса;

при аварийных сбросах - на сумму аварийных сбросов (с коэффициентом 0,25) от всех подключенных установок, но не менее чем на величину аварийного сброса (с коэффициентом 1,5) от установки с наибольшей величиной этого сброса.

Рекомендуется рассчитывать пропускную способность на сумму аварийных сбросов от всех подключенных технологических установок; при аварийных, постоянных и периодических сбросах - на сумму всех видов сбросов, рассчитанных в порядке, установленном настоящим пунктом.

51. Пропускную способность отдельных и специальных факельных систем рекомендуется рассчитывать на сумму постоянных сбросов от всех подключенных технологических блоков и аварийного сброса от одного блока с наибольшей величиной этого сброса. Коэффициент сброса обосновывается и устанавливается в проектной документации.

52. Площадь проходного сечения задвижек для аварийного сброса с ручным или дистанционным включением привода выбирается с учетом соответствующей пропускной способности факельного коллектора на выходе с установки.

53. На трубопроводах сбрасываемых газов и паров рекомендуется устанавливать фланцевые соединения в местах присоединения арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, а для монтажных соединений - в местах, где сварка невыполнима.

Каждый сварной шов факельного коллектора и факельного ствола проверяют неразрушающим методом, обеспечивающим эффективный контроль качества сварного шва.