Расчет повреждений, возникающих вследствие ползучести в процессе эксплуатации
А.1 Общие положения
Данное приложение дает описание способа расчета накопленной повреждаемости, возникающей вследствие ползучести в основных элементах котла во время эксплуатации. Данный способ основан на измеренных значениях давления и температуры, исходя из которых могут быть определены фактическое действующее напряжение и предполагаемый срок службы при данных условиях.
Расчетный срок службы не обязательно совпадает с фактическим сроком службы, поэтому расчет необходимо вести на всех стадиях в течение всей эксплуатации котла, чтобы определить его предполагаемый срок службы.
А.2 Сокращения и условные обозначения
В дополнение к условным обозначениям, данным в таблице 4-1 ГОСТ Р ЕН 12952-1, применяются условные обозначения, данные в таблице А.1.
Таблица А.1 - Условное обозначение
Условное обозначение | Описание | Единица |
Мембранное напряжение в эксплуатационном режиме | N/мм | |
Наработка в эксплуатационном режиме | ч | |
Время до предполагаемого разрушения от ползучести | ч | |
Коэффициент использования ресурса ползучести |
А.3 Расчет эксплуатационного срока службы и повреждений, возникающих вследствие ползучести
А.3.1 Общие положения
Расчет коэффициента использования ресурса ползучести - это способ, который учитывает предшествующие режимы работ. Он производится для элементов с высокой нагрузкой на основании измеренных рабочих температур и давлений.
Для ограничения количества требуемых расчетов и более наглядного представления о результатах весь диапазон давления и температуры, при которых элемент работал, должен быть разбит на отдельные участки.
Мембранное напряжение в точке наивысшего нагружения в элементе должно быть подсчитано путем применения расчетной формулы, при этом используется среднее давление каждого участка. Если рабочее давление не измеряется постоянно в течение эксплуатации, разделения на участки недопустимо, и в таких условиях в расчет вводится величина рабочего давления при 100%-й нагрузке, что оборачивается более консервативным прогнозом. При наличии данных может учитываться измеренная минимальная толщина стенки. Если она не была установлена, то в расчете следует брать гарантированную минимальную толщину стенки материала в состоянии поставки.
Теоретический срок службы должен быть рассчитан для каждого номинального значения напряжения и принятой средней температуры. В соответствии с рисунком А.1 можно получить на пересечении линии напряжения и нижней границы кривой полосы разброса предела длительной прочности равной при средней температуре каждого температурного диапазона.
Доля накопленной повреждаемости, возникающей вследствие ползучести, для каждого учитываемого значения температуры/давления получается при помощи соотношения фактического рабочего времени для данного участка, разделенного на теоретический срок службы для того же участка.
Наработки на каждом исследуемом участке температура/давление должны быть суммированы. При расчете принимаются во внимание погрешности измерения параметров и температурные разбежки данного участка.
Доля повреждения, связанного с ползучестью, для каждого участка представляется как
. (А.1)*
_______________
* Формула соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Накопленная повреждаемость, возникающая вследствие ползучести за весь оцениваемый период, определяется исходя из правила линейного суммирования повреждаемостей, суммированием значений для всех отдельных участков температура/давление:
. (А.2)
Рисунок А.1 - Диаграмма для определения