ГОСТ Р ИСО/МЭК 80079-34-2013 Взрывоопасные среды. Часть 34. Применение систем качества для производства оборудования (Переиздание)

Приложение А
(справочное)

     
Информация, относящаяся к особым видам защиты и особой продукции

А.1 Введение

Настоящее приложение содержит информацию о тех аспектах, которые система качества должна охватывать в отношении отдельных типов защиты. Оно не дополняет и не изменяет требования настоящего стандарта.

В настоящем приложении приводятся примеры выполнения требований настоящего стандарта, признавая при этом приемлемость других методов, с помощью которых можно достигнуть тех же целей; кроме того, оно обращает внимание на аспекты требований, которые могут оказаться не столь очевидными для тех, кто не знаком с системами качества применительно к продукции, предназначенной для использования во взрывоопасных средах.

Примечание - Приведенные примеры не охватывают всех видов защиты, но они дают некоторые рекомендации и будут добавлены в следующую редакцию стандарта ИСО/МЭК 80079-34.

А.2 Оболочки. Общие положения

Для оболочек и других компонентов, являющихся частью оболочки, а также для вентиляторов, вентиляторных кожухов и вентиляционных решеток изготовитель должен верифицировать состав материалов (например, декларацию поставщика о соответствии согласно требованиям ИСО/МЭК 17050-1).

Статистические базы не подходят для контрольных испытаний, требуемых согласно Ех сертификату, за исключением случаев, когда разрешается использование таких методов:

- соответствующим стандартом;

- соответствующими пояснительными схемами или графиками.

При любых измерениях должны быть учтены температурные изменения.

А.3 Ex d - взрывонепроницаемые оболочки

А.3.1 Верификация

Верификация состоит из визуального осмотра и измерения.

Измерение должно проводиться с помощью пригодного для этой цели измерительного оборудования. Лица, проводящие данное измерение, должны быть достаточно компетентными и обладать знаниями, необходимыми для использования этого измерительного оборудования.

А.3.2 Отливки

Отливки должны подвергаться верификации, подтверждающей соответствие, например:

а) проведение 100%-ного визуального контроля каждой части;

b) проверка толщины стенки (включая и те части, которые не подлежат механической обработке);

c) проверка наличия трещин, включений и пористости (либо визуальным осмотром, либо испытаниями в зависимости от важности данного фактора).

Восстановление пористых отливок методами пропитки, например, кремнийорганическими соединениями, не допускается. Если отливка восстановлена с помощью сварки, то по отношению к ней должны применяться требования, применяемые к механически формованным оболочкам, например, контрольные испытания под давлением.

А.3.3 Механическая обработка

Механическая обработка подлежит верификации или посредством 100%-ного визуального осмотра, или, если это применимо, посредством статистических методов, позволяющих подтвердить соответствие. Например, в ходе верификации должно быть проверено следующее:

a) плоскостность фланцевых взрывонепроницаемых соединений;

b) шероховатость поверхности всех взрывонепроницаемых соединений;

c) соответствие требованиям всех резьбовых взрывонепроницаемых соединений (например, кабельных вводов и резьбовых заглушек);

d) глубина резьбового отверстия, гарантирующая необходимую остаточную толщину стенки;

e) соответствие требованиям к размерам всех частей взрывонепроницаемых соединений.