Статус документа

ГОСТ Р 55260.3.2-2013 Гидроэлектростанции. Часть 3-2. Гидротурбины. Методики оценки технического состояния

8.7 Оценка аварийных, аварийно-ремонтных затворов, сороудерживающих решеток гидротурбинного блока и контроль за их техническим состоянием

8.7.1 Требования настоящего стандарта распространяются на металлические плоские и сегментные аварийные и аварийно-ремонтные затворы, установленные в водоприемниках гидротурбинных блоков, предтурбинные дисковые и шаровые затворы, установленные в концевой части напорных подводящих трубопроводов ГЭС (далее - затворы) и на сороудерживающие решетки, установленные в водоприемниках гидротурбинных блоков [12], [10] и [13].

8.7.2 Контроль за техническим состоянием затворов и сороудерживающих решеток должен подтверждать [14] и [15]:

- постоянную готовность затворов к работе: к аварийному закрытию - для предотвращения разгона гидроагрегата при отказе системы управления направляющим аппаратом гидротурбины, при понижении давления в МНУ гидротурбины ниже допустимого, при разрыве подводящего напорного турбинного трубопровода; к нормальному закрытию - перед проведением ремонтных работ в проточной части гидротурбины, при переводе гидроагрегата в режим синхронного компенсатора; к открытию - перед вводом гидроагрегата в работу, по режимным и эксплуатационным условиям;

- надежность защиты гидротурбинного блока сороудерживающими решетками от попадания крупного плавающего сора (бревен, глыб льда и других крупных предметов) во избежание повреждений элементов проточной части гидротурбины или от нарушения гидродинамической структуры потока, способного вызвать повышенную вибрацию оборудования и строительных конструкций.

8.7.3 Требования настоящего стандарта учитывают необходимость заблаговременного выявления и предупреждения наиболее вероятных повреждений затворов и сороудерживающих решеток, в т.ч.:

- у затворов - механические, коррозионные, эрозионные повреждения элементов (уплотнений, опорно-ходовых частей, несущих конструкций, обшивок), заклинивание в пазах плоских затворов, неравномерное движение предтурбинных затворов при неисправной работе подъемных и управляющих механизмов, повреждениях закладных частей;

- у систем управления затворами - отказы в аварийных режимах, нарушение расчетного времени аварийного закрытия затворов, согласованного с условиями режимов (гарантий) регулирования гидротурбин при сбросах нагрузки гидроагрегатом;

- у сороудерживающих решеток - усталостные (вибрационные), механические (от воздействия крупного сора или льда), коррозионные и эрозионные (от истирания, биологического обрастания) повреждения стержней и несущих конструкций, в т.ч. при эксплуатации с перепадами напора, превышающими расчетный по прочности; у сороудерживающих решеток, оборудованных электрообогревом должны быть дополнительно выявлены и предупреждены отказы в системе обогрева (нарушение изоляции, замыкания между кабелями и на каркас решетки).

8.7.4 При постоянном контроле за состоянием плоских и сегментных затворов необходимо один раз в смену контролировать их положение - по приборам, если это предусмотрено системой дистанционного контроля, и/или визуально во время обходов ГЭС. Ежесуточно при обходе ГЭС необходимо проводить осмотр подъемных (подъемно-опускных) механизмов и их приводов (канатных, гидравлических), а также доступных для осмотра участков конструкций затворов и пазов в объеме, применительно к указанному в таблице 6, выявлять вновь возникающие и развивающиеся повреждения. Верхние участки затворов и пазов должны быть свободны от обмерзания и наледей. Результаты осмотра заносят в оперативный журнал и в журнал дефектов (при обнаружении повреждений). Объем постоянного контроля устанавливает технический руководитель ГЭС с учетом конкретных возможностей для его (контроля) осуществления в условиях работающего гидроагрегата.

8.7.5 При периодических осмотрах плоских и сегментных затворов (проводят при ремонтах основного оборудования при установленных ремонтных заграждениях и осушенном водоприемнике) контроль осуществляют в объеме, указанном в таблице 10.

Таблица 10 - Нормы контроля за техническим состоянием аварийных и аварийно-ремонтных затворов водоприемника


Контроли- руемый узел	Контроли- руемые показатели техниче- ского состояния	Метод контроля	Периоди- чность контроля	Допустимые значения, отклонения контролируемых показателей	Документ, отражающий результаты контроля	Вероятное решение по результатам контроля
Постоянный контроль за состоянием затворов во время работы гидроагрегатов
Положение затвора	Готовность к аварийному закрытию	Штатный прибор, визуальный	Один раз в смену		Операти- вный журнал, журнал дефектов (при обнаружении)	Немедлен- ное исправление дефекта
Подъемные (подъемно- опускные) механизмы	Готовность к работе при аварийном закрытии затвора	Штатные приборы, визуальный	То же		Операти- вный журнал, журнал дефектов (при обнару- жении)	Немедленное исправление дефекта
Участки конструкций затвора, пазов, аэрационные трубы	Обрыв, износ, повреждение, промерзание пазов и труб	Визуальный в зоне, доступной для осмотра	Один раз в сутки, в морозный период один раз в смену и чаще	Отсутствие видимых повреждений, промерзания пазов и труб, работоспособность систем, предупреждающих обмерзание	Оперативный журнал, журнал дефектов (при обнаружении)	Немедленное исправление дефекта
Периодический осмотр затворов на специальной площадке
Обшивка	Коррозион- ный износ, обрастание, вмятины	Визуальный	По графику, утверж- даемому техническим руководи- телем ГЭС	Оценочно процент повреж- дения поверхно- сти, глубины коррозионных каверн (до 10% поверхности)	Журнал осмотра, ведомость дефектов	Рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения
Несущие конструкции, ригели	Коррозион- ный износ, наличие трещин в сварных швах, наличие других механиче- ских повреж- дений	Визуальный с примене- нием оптических и измерительных средств для оценки трещин	То же	Оценочно процент повреж- дения поверх- ности, глубины коррозионных каверн, оценка трещин (глубина, продолжительность)	Журнал осмотра, ведомость дефектов	Рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения
Уплотнения	Обрыв, повреж- дения (в т.ч. кавита- ционные), повреж- дение креплений	Визуальный с примене- нием оптических и измерите- льных средств	"	Отсутствие фильтрации по всей линии уплотнения, суммарная фильтрация не должна превышать 0,2 л/сек на 1 п.м. уплотнений	Журнал осмотра, ведомость дефектов	Рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения
Закладные части затворов	Коррозион- ный износ металла, размыв штрабного бетона вокруг закладной части	Визуальный с примене- нием оптических и измерите- льных средств	"	Коррозион- ный износ до 10% поверхно- сти, отсутствие обходной фильтрации	Журнал осмотра, ведомость дефектов	Рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения
Ходовая часть скользящих затворов	Износ опорной части: дерево, ДСП, фторопласт	Визуальный с примене- нием оптических и измерите- льных средств	"	Отсутствие повреж- дений, препятст- вующих опусканию затвора	Журнал осмотра, ведомость дефектов	Рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения
Ходовая часть колесных плоских затворов	Натиры и задиры на колесах, повреж- дения опорной части и осей, наличие смазки	Визуальный с примене- нием оптических и измерите- льных средств	"	Отсутствие видимых повреж- дений	Журнал осмотра, ведомость дефектов	Рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения
Подъемные (подъемно- опускные) механизмы, захваты, зацепы, сочленения с приводом, системы управления	Износ шарниров и проушин, трещины, коррозия, повреж- дения тросов, приводных цилиндров, гидропри- водов, масло- систем	Штатные приборы, визуальный с примене- нием оптических и измерите- льных средств	Не реже одного раза в год	Отсутствие повреж- дений, препятс- твующих аварийному закрытию затвора	Журнал осмотра, ведомость дефектов	Рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения
Техническое освидетельствование
Затвор, подъемные (подъемно- опускные) механизмы	Все возможные повреж- дения, износ, дефекты	Инструмен- тальная оценка величины коррозии и обнаружен- ных повреж- дений	По графику, утверж- даемому техничес- ким руководи- телем ГЭС		Акт освидетель- ствования, паспорт затвора	Оценка техниче- ского состояния затвора, рекомен- дации по устранению дефектов, сроки устранения, рекомен- дации по проведению техниче- ского обследо- вания
		Ревизия подшип- ников ходовой части	То же
		Инструмен- тальная оценка износа скользящих поверхно- стей	"	Степень износа не более 3 мм
		Инструме- нтальная оценка износа (повреж- дений) резиновых уплотнений	"	Не более 5 мм, отсутствие обрывов

При осмотрах затворов необходимо оценивать состояние:

- обшивки (повреждения, коррозионный износ, обрастание моллюсками, наличие трещин в сварных швах, болтовых и заклепочных креплений элементов на обшивке) и других водонепроницаемых мест конструкции затворов. Они должны быть плотными и водонепроницаемыми в рабочем состоянии;

- уплотнений затворов. Они должны быть тщательно пригнаны по всему контуру к закладным частям и соприкасающимся кромкам секции, должны сохранять проектные свойства (необходимую гибкость, упругость и подвижность), на управляемых уплотнительных устройствах должна обеспечиваться управляемость в пределах нормативного хода;

- поверхности забральной балки в пределах перемещения верхнего уплотнения глубинных затворов и контактной поверхности боковых уплотнений. Она должна быть гладкой, без задиров и иных повреждений;

- опорных полозьев плоских скользящих затворов из дерева, древесно-слоистого пластика ДСП-Б-гт, стали, из масленита Д и других материалов. Они должны быть гладкими, без повреждений, сколов, трещин и плотно прилегать к рабочему пути (закладной части паза);

- опорных катков, шарнирных опор, втулок и осей рабочих колес, балансиров (шарниров) колесных тележек, обратных тележек. Боковые и торцевые колеса и другие механизмы и детали должны быть чистыми и смазаны;

- масленок и смазочных каналов. Они должны быть прочищенными и свободно пропускать смазку;

- рабочих и обратных путей в пазах колесных затворов. Они должны быть ровными, без деформаций, трещин и других повреждений;

- сцепок секций затворов. Они не должны иметь деформаций щек и осей крепления, оси должны быть смазаны, уплотнения между секциями должны быть тщательно пригнаны по всему контуру;

- перепускных устройств. Они должны иметь плотно прилегающие уплотнения;

- штанг, подвесов и подхватов. Должны отсутствовать деформации присоединяемых узлов, оси шарниров должны быть смазаны;

- аэрационных отверстий. Они должны быть свободны от засорения и льда.

Обязателен контроль за объемом протечек через уплотнения (боковые, верхнее, нижнее), который осуществляют путем непосредственного наблюдения при закрытом затворе после удаления ремонтного заграждения. Результаты отражают в журнале осмотра, при осмотре составляют также ведомость дефектов с указанием сроков их ликвидации.

8.7.6 Во время периодических осмотров плоских и сегментных затворов (не реже одного раза в год) проводят техническое обследование (испытания) подъемных (подъемно-опускных) механизмов (электромеханических, гидромеханических), в т.ч. канатов, тяговых органов, изоляции проводов и заземления, схем управления, состояния освещения и сигнализации, в целях определения готовности затворов к аварийному закрытию при опускании в текущую воду. Осмотр затворов проводят также после каждого аварийного закрытия. При этом обращают внимание на значение прогиба основных ригелей, которое не должно превышать расчетное или установленное по опыту эксплуатации.