8.5.1 Оценку технического состояния крышки гидротурбины следует производить с учетом ее функций в качестве места размещения конструктивных узлов, агрегатов и деталей ряда элементов и технических систем гидроагрегата: например, опорных конструкций подпятника гидрогенератора и направляющего подшипника гидротурбины, клапана срыва вакуума, системы откачки воды, сервомоторов и кинематики НА, стопорных и предохранительных устройств НА, аппаратуры и трубопроводов системы перевода гидроагрегата в режим СК, лекажного агрегата и др. Поэтому оценка технического состояния крышки гидротурбины должна отражать ее соответствие специфическим требованиям этого оборудования.
Для определения наличия усталостных трещин, внутренних сколов в крышке турбины и крепежных элементах необходимо проводить периодические исследования методами неразрушающего контроля.
8.5.2 Крышка гидротурбины является сборником следующих протечек:
- воды из проточной части через неплотности уплотнений ряда узлов и деталей;
- масла из всех расположенных выше маслосодержащих элементов гидроагрегата (маслованн, маслопроводов, арматуры).
По объему и содержанию протечек, откачиваемых с крышки гидротурбины, можно косвенно оценить качество работы водяных и масляных уплотнений, состояние стыков и фланцевых соединений.
8.5.3 При постоянном контроле состояния крышки гидротурбины во время работы гидроагрегата (таблица 9) фиксируют визуально и измеряют при помощи штатных и переносных измерительных средств:
- уровень воды в крышке;
- наличие и объем протечек через уплотнения цапф лопаток направляющего аппарата, уплотнение вала в крышке турбинного подшипника и крышке гидротурбины, фланцевые соединения крышки, люки, клапаны, сливные и дренажные устройства;
- наличие масла на поверхностях деталей и оборудования и в крышке;
- частоту срабатывания насосов откачки и эффективность работы эжектора;
- наличие посторонних звуков в проточной части;
- наличие повышенной вибрации и биения вала в зоне крышки и корпуса турбинного подшипника;
- состояние крепежа, закладных и крепежных элементов;
- показания контрольно-измерительных приборов в шахте турбины.
Таблица 9 - Нормы контроля за техническим состоянием крышки гидротурбины
Уровень контроля | Наблюдаемые и контролируемые параметры | Способы и средства контроля | Режим контроля | Допустимые значения параметров | Способ регистрации результатов контроля |
Постоянный технический контроль | Протечки воды | Визуальный и автоматизированный дистанционный контроль уровня воды в крышке | Непрерывно, при наличии датчиков дистанционного контроля; | Параметры не должны превышать значений, установлен- | Запись в журнале осмотра |
Протечки масла | Визуально | При обходах оборудования один раз в смену | Протечки масла не допускаются | Формуляры, акты, схема замеров | |
Вибрация, биение вала; давление под крышкой; температура | Визуальный и инструментальный контроль | Непрерывно, при наличии дистанцион- | Параметры не должны превышать значений, установлен- | Запись в журнал дефектов, информация для ремонтного и оперативного персонала |
8.5.4 На остановленном гидроагрегате при периодических осмотрах со стороны осушенной проточной части оценивают состояние следующих конструктивных частей крышки гидротурбины:
- всей поверхности крышки для выявления участков кавитационного и гидроабразивного износа;
- зоны за НА в месте стыка крышки и верхнего кольца НА;
- состояние металла вокруг отверстий в крышке.
При осмотрах остановленного гидроагрегата со стороны шахты гидротурбины следует контролировать состояние крепежных элементов (шпилек, гаек и др.) фланцевых соединений крышки гидротурбины с верхним кольцом статора (или с верхним кольцом НА).
8.5.5 Выявление неудовлетворительной работы (состояния) конструкций и систем, связанной с их размещением на крышке гидротурбины, может потребовать технического обследования (испытаний) крышки по специальным программам, в т.ч. связанным с оценкой ее прочности и жесткости.