Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р ИСО 13997-2013 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная защитная. Метод определения сопротивления порезу острыми предметами

     6 Метод испытаний

6.1 Принцип

Для определения сопротивления порезу материала используют лезвие. Лезвие двигается через образец. Порез может быть от 3 до 50 мм длиной, при направлении прилагаемого усилия перпендикулярно поверхности образца. Сопротивление порезу образца определяют при нагрузке на лезвие стандартной остроты на расстоянии в 20 мм по ходу лезвия. Величину усилия резания используют для классификации материалов.

Допускается использовать любые приборы, если они поддерживают постоянную нагрузку между режущим лезвием и образцом и имеют возможность точно измерить расстояние движения лезвия при котором образец будет прорезан. В приложении В описан прибор, соответствующий этим требованиям.

6.2 Аппаратура

6.2.1 Опорная рама, которая поддерживает составные части при создании нагрузки до 200 Н, возникающего между режущим лезвием и образцом.

6.2.2 Система приложения нагрузки, заставляющая двигаться держатель образца по отношению к лезвию или лезвие, по отношению к держателю образца во время работы машины, с постоянной нагрузкой ±5%.

Нагрузка может изменяться от 1,0 Н до 200 Н. Нагрузку прикладывают к держателю лезвия или держателю образца.

6.2.3 Держатель образца, имеющий металлическую поверхность, на которую крепится образец.

Поверхность для закрепления образца с радиусом 38±0,5 мм, длиной более 110 мм и шириной по кривой более или равной 32 мм. Размеры держателя должны обеспечивать многократные порезы закрепленного образца с интервалом не менее 10 мм.

6.2.4 Лезвие изготовлено из стали твердостью не менее 45 HRC.

Толщина лезвия - (1,0±0,5) мм, ширина основания фаски по острому краю - (2,5±0,2) мм. Прилежащий угол режущего края лезвия составляет приблизительно 22°.

Длина режущей стороны лезвия - не менее 65 мм, ширина - не менее 18 мм.

6.2.5 Лезвие крепят жестко, так что (12,0±0,5) мм его ширины остается свободным.

Лезвие устанавливают так, что оно направлено поперек держателя образца под углом (90°±2°) к его продольной оси.

6.2.6 Система для приведения в действие держателя образца и режущей кромки лезвия по отношению друг к другу изготовлена таким образом, что режущая кромка лезвия проходит через образец под углом (90±2)° к длиной оси держателя образца со скоростью (2,5±0,5) мм/с.

Можно использовать резьбовую систему привода, опора которой обеспечит плавное движение с небольшим боковым отклонением.

Максимальное поперечное отклонение режущей кромки лезвия, когда оно неподвижно и не касается образца, должно быть 0,5 мм, при нагрузке, равной (5±0,5) Н, прилагаемой попеременно к двум сторонам лезвия под углом (90±5)° к длинной оси.

6.2.7 Измерительная система определяет длину пореза лезвием с точностью до 0,1 мм, от первого его контакта с образцом до окончательного пореза. Измеряют расстояние движения лезвия от его начального положения при контакте с образцом до точки, в которой появится сквозной порез и первый электрический контакт лезвия с держателем образца.

6.3 Проведение испытаний

6.3.1 Контактный материал (алюминий, медь) шириной (10±2) мм и толщиной не более 0,03 мм размещают на липкой ленте по центру и накладывают ее на металлический держатель образца для обеспечения хорошего электрического контакта. Помещают образцы, закрепленные двусторонней липкой лентой шириной (50±2) мм, на держатель так, чтобы они фиксировались без натяжения.

Альтернативно образцы крепят на держателе двумя продольными полосками двусторонней липкой ленты. Размещая ленты на держателе, оставляют в центре пробел, равный (10±2) мм, для возможности контакта режущей кромки лезвия.

Изолируют контакт образца от держателя пластиковой изоляцией, например низкомолекулярным полиэтиленом толщиной не более 0,03 мм.

Перед испытанием многослойные материалы закрепляют швом вдоль краев или скрепляют промежуточные слои липкой ленты или другими способами.

Вязаные материалы крепят на держателе образца, используя фильтровальную бумагу массой не более 65 г/м.

6.3.2 Проверка остроты режущей кромки лезвия

Для испытаний подготавливают партию лезвий, количеством не менее 200 штук. Каждое 20-е лезвие испытывают при порезе неопренового калибровочного материала с нагрузкой (5±0,02) Н (6.3.4).

Используют подготовленную партию лезвий при условии, что длина пореза режущей кромкой составляет от 20 до 30 мм и отклонения для десяти измерений 10%.

Подготовленную для испытаний партию лезвий хранят так, чтобы не разрушалась их режущая поверхность.