4.1 Общие требования
Таблица 1 - Основные требования для носков и количество образцов для испытаний
Характеристика | Подпункт | Металлический носок | Неметаллический носок | Количество образцов для испытаний |
Окончательная обработка | 4.2.1 | X | X | 1 образец каждого размера правый и левый |
Внутренняя длина | 4.2.2.1 | X | X | 1 образец каждого размера правый и левый |
Ширина фланца | 4.2.2.2 | X | X | 1 образец каждого размера правый и левый |
Сопротивление удару | 4.2.3 | X | X | 1 образец каждого размера правый и левый |
Сопротивление сжатию | 4.2.4 | X | X | 1 образец каждого размера правый и левый |
Сопротивление коррозии | 4.3 | X | - | 3 образца разных размеров |
Устойчивость к старению и воздействиям окружающей среды | 4.4 | - | X | 2 образца для каждого вида воздействия |
"X" - "Испытание должно быть выполнено"; |
Каждый отдельный результат испытания должен соответствовать действующим требованиям, в противном случае общий результат для всей партии считают отрицательным. За результат испытаний по одному определяемому показателю в протоколе испытаний указывают худшее значение из нескольких полученных результатов испытаний.
4.2 Требования для всех типов носков
4.2.1 Окончательная обработка
Носки должны быть обработаны так, чтобы быть свободными от поверхностных рисок или дефектов и не должны иметь заусенцев и острых краев, дефектов разделения или расслаивания между слоями материала.
4.2.2 Измерения
4.2.2.1 Внутренняя длина
Измерение внутренней длины носков проводят в соответствии с 5.2.1. Внутренняя длина подносков должна быть не менее соответствующего значения, указанного в таблице 2.
Таблица 2 - Минимальная внутренняя длина носков
Номер носка | 5 и ниже | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 и выше |
Минимальная внутренняя длина, мм | 34 | 36 | 38 | 39 | 40 | 42 |
Примечание - Указанная система нумерации для подносков не идентична любой другой системе нумерации для обуви. |
4.2.2.2 Ширина фланца
Если носки отформованы с фланцем, то внутренняя ширина фланца () должна быть не более 10 мм, как показано на рисунке 1.
- ширина фланца носка
Рисунок 1 - Изображение фланца носка и его ширины ""
4.2.3 Сопротивление удару
При испытании носков в соответствии с 5.2.2 на сопротивление удару энергией (100±2) Дж (носки для безопасной обуви) или (200±4) Дж (носки для защитной обуви), минимальный зазор в момент удара должен соответствовать требованиям таблицы 3.
Кроме того, носок после испытания не должен иметь острых краев или любых трещин, проходящих через материал (например, через которые может быть виден свет).
4.2.4 Сопротивление сжатию
При испытании носков в соответствии с 5.2.3 на сопротивление сжатию при силе воздействия (10±0,1) кН (носки для безопасной обуви) или (15±0,15) кН (носки для защитной обуви) минимальный зазор в момент сжатия должен соответствовать требованиям таблицы 3.
Таблица 3 - Минимальный зазор под носками при ударе и сжатии