9.1 Материалы и комплектующие детали должны быть подвергнуты сплошному входному контролю согласно ГОСТ 24297 на соответствие требованиям стандартов и НД. Материалы и детали, не прошедшие входного контроля, для изготовления изделий не допускаются.
9.2 СИ предъявляют к приемке партиями объемом не более 300 шт. Партия должна состоять из изделий, изготовленных по одному технологическому процессу.
9.3 Изготовленные на предприятии-изготовителе СИ должны быть подвергнуты контролю на соответствие требованиям стандартов и НД в объеме и последовательности, указанных в таблице 1.
9.4 Качество СИ (п.2 таблицы 1) контролируют в процессе изготовления. При несоответствии СИ в целом или входящих в их состав сборочных единиц требованиям настоящего стандарта и НД выпуск прекращают до выяснения и устранения причин отклонений.
9.5 В партии малого объема (до 100 шт.) при испытаниях по пп.3-4 таблицы 1 контролируют, соответственно, не менее двух и не менее трех изделий. Результаты испытаний на безопасность и работоспособность оформляют протоколом по форме предприятия-изготовителя.
9.6 При отрицательных результатах приемочного контроля по пп.3-4 таблицы 1 (несоответствие хотя бы одного СИ предъявляемым требованиям) партию бракуют. Предприятие-изготовитель анализирует причины ухудшения качества изготовления и принимает меры для их устранения.
Таблица 1
Наименование контроля | Номера пунктов методов контроля | Объем выборки | |
в процессе изготовления | по окончании изготовления | ||
1. Контроль на соответствие чертежам: | |||
1.1 Контроль размеров | 10.1.1 | сплошной | 5% |
1.2 Контроль материалов | 10.1.2 | сплошной | сплошной |
1.3 Контроль поверхностей | 10.1.3 | сплошной | 5% |
2 Контроль качества | 10.2 | сплошной* | - |
3 Испытания на безопасность | 10.3 | - | 2% от партии |
4 Испытания на работоспособность | 10.4 | - | 3% от партии |
5 Контроль комплектности, маркировки и упаковки | 10.5 | сплошной | сплошной |
* Под сплошным контролем в процессе изготовления понимают контроль производственным персоналом и выборочный контроль ОТК по параметрам, установленным технологическим процессом. |
9.7 По требованию поставщика могут проводиться испытания по пп.3-4 таблицы 1 после испытаний изделий на устойчивость при транспортировании. Действия при получении отрицательных результатов дополнительного контроля - аналогично 9.6.
9.8 При несоответствии комплектности, маркировки или упаковки (п.5 таблицы 1) партию возвращают на доработку, после чего проводят повторный контроль.
9.9 По результатам приемочного контроля предприятие-изготовитель подтверждает в паспорте соответствие партии СИ требованиям настоящего стандарта и НД.
9.10 Вся аппаратура и средства измерений, участвующие в приемке продукции, должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.