ГОСТ Р 55777-2013 Заряды кумулятивные. Технические условия (Переиздание)

     9 Правила приемки

9.1 Изготовленные на предприятии-изготовителе КЗ должны быть подвергнуты приемочному контролю, который проводят с целью проверки соответствия параметров комплектующих деталей, материалов и готовых зарядов, упаковки и маркировки требованиям чертежей и настоящего стандарта.

9.2 КЗ предъявляют к приемке партиями не более 10000 шт. Партия должна состоять из зарядов, изготовленных по одному технологическому процессу.

9.3 Приемочный контроль проводят как в процессе изготовления, так и по окончании изготовления партии. Заказчик (поставщик) имеет право контролировать соблюдение технологического процесса во время производства и принимать участие в приемке готовой партии КЗ. Вся аппаратура и средства измерений, участвующие в приемке продукции, должны быть поверены и аттестованы в установленном порядке.

9.4 На каждое наименование комплектующих деталей для КЗ должны быть предъявлены:

- документ о качестве (акт-формуляр с заключением ОТК изготовителя) - если изготовление деталей данного наименования не является частью технологического процесса изготовления зарядов;

- сертификат (паспорт) на материал.

Взрывчатые вещества должны иметь паспорта, а металлические порошковые смеси - сертификаты, подтверждающие соответствие стандартам (техническим условиям) на данные материалы.

9.5 Объем и последовательность приемочного контроля определяют в соответствии с таблицей 1. Все используемые для контроля средства измерения должны иметь паспорта и быть сертифицированы в установленном порядке.

Таблица 1

9.6 Основные параметры изготовления облицовок и КЗ, результаты испытаний зарядов (п.2, 3 таблицы 1) заносят в протоколы (формы устанавливает заказчик). Копии протоколов передают заказчику. По требованию заказчика изготовитель должен предъявить также протоколы контроля комплектующих деталей и технологические журналы для подтверждения соблюдения технологического процесса.

9.7 Контроль материалов и комплектующих деталей на соответствие чертежам (п.1 таблицы 1) проводят до изготовления зарядов.

Материалы, не прошедшие контроль, не допускают для изготовления зарядов, бракуют или дорабатывают. При повышенном содержании влаги в порошковых смесях они должны быть подвергнуты сушке. Наличие в них комков недопустимо. При повышенном содержании влаги во взрывчатом веществе (ВВ) оно должно быть подвергнуто сушке. Указанные операции с ВВ допускается проводить только при наличии у предприятия-изготовителя технической возможности для их безопасного выполнения.

Контроль размеров и поверхностей проводят в соответствии с технологическим процессом изготовителя. Выборка деталей для контроля - не менее 2%. При обнаружении несоответствия деталей чертежам проводят повторный контроль на удвоенной выборке, при отрицательных результатах которого некачественную партию деталей бракуют или дорабатывают по согласованию с заказчиком.

Все комплектующие подвергают внешнему осмотру на чистоту и отсутствие дефектов, при наличии на поверхностях загрязнений такие поверхности подлежат очистке. Все корпуса контролируют по внешнему и внутреннему диаметрам. Не прошедшие контроль детали для изготовления зарядов не допускаются.

9.8 В процессе изготовления контролируют качество КЗ. После запрессовки у одного из 25 КЗ контролируют расстояние между торцом облицовки и корпусом заряда ("утопание" облицовки). Все готовые КЗ подвергают внешнему осмотру, очистке поверхностей стыка облицовки и корпуса, контролю высоты. При обнаружении несоответствий НД или технологическому процессу изготовление КЗ приостанавливают до выяснения и устранения причин нарушений.

9.8.1 Герметичные КЗ подвергают термобароиспытаниям в сосуде высокого давления для подтверждения заявленного давления и температуры.

9.9 КЗ для испытаний на пробивную способность (п.2 таблицы 1) отбирают в процессе изготовления в соответствии с технологическим процессом.

Перед началом производства или его возобновлением после остановки один КЗ (первый изготовленный) испытывают на пробивную способность. Во время производства один КЗ из 200 (первый после изготовления каждых 200 шт.) испытывают на пробивную способность. По требованию заказчика часть отбираемых КЗ (но не более одного на 1000 шт.) могут испытывать на чувствительность. По требованию заказчика возможно увеличение числа испытаний в процессе производства до одного КЗ из 50 (первый после изготовления каждых 50 шт.)

Допускается при сборке КЗ, предназначенных для испытаний на пробивную способность, не применять клей в соединении корпуса с облицовкой (только для варианта БО).

9.10 При отрицательных результатах испытаний на пробивную способность (в том числе при испытаниях на чувствительность), т.е. при несоответствии глубины пробития или диаметра входного отверстия КЗ предъявляемым требованиям, проводят повторный отбор КЗ и его испытания. Повторный контроль проводят также при случайном выходе кумулятивной струи на боковую поверхность мишени.

В случае отрицательных результатов повторного контроля выпуск КЗ приостанавливают до выяснения и устранения причин нарушений. Изготовленные до испытаний КЗ (200 шт.) подлежат уничтожению или вымыванию. По согласованию с заказчиком такие КЗ могут быть включены в состав отдельной партии.

9.11 По окончании изготовления партии КЗ могут быть по требованию заказчика проведены дополнительные испытания на пробивную способность. Выборка - до 10 КЗ от партии, из которых до четырех штук могут испытываться на чувствительность. При отрицательных результатах проводят повторные испытания на удвоенной выборке. В случае несоответствия при повторных испытаниях требованиям настоящего стандарта партию бракуют.

9.12 По согласованию с заказчиком допускается приемка партии КЗ с отклонением в сторону уменьшения средней глубины пробития не более, чем на 10%. В паспорте указывают фактические параметры, полученные при испытаниях.

9.13 При несоответствии комплектности, маркировки или упаковки (п.3 таблицы 1) партию КЗ возвращают на доработку, после которой проводят повторный контроль.

9.14 По результатам приемочного контроля предприятие-изготовитель подтверждает в паспорте соответствие партии КЗ требованиям настоящего стандарта.