8.1.1 Оценку технического состояния гидрогенераторов, находящихся в эксплуатации, производят с использованием форм контроля в соответствии с 5.2 и нормами [6].
8.1.2 Текущую оперативную оценку технического состояния конструктивных узлов гидрогенератора производят при необходимости в соответствии с нормами [6], по показателям, которые могут быть получены с использованием штатных средств без демонтажа этих узлов и без разборки электрической схемы гидрогенератора. Работу выполняет персонал постоянно.
8.1.3 Оценку технического состояния (техническое диагностирование) гидрогенераторов производят по двухуровневой системе:
- на первом уровне оценку производят по результатам постоянного штатного контроля состояния гидрогенератора и по результатам периодических осмотров и технических обследований его систем и узлов в соответствии с конструкторской заводской документацией, приложением Б и нормами [6];
- на втором уровне оценку производят по результатам работ (осмотры, технические обследования), выполняемых в соответствии с приложением Б, нормами [6] и сборником [7].
8.1.4 Оценку технического состояния узлов гидрогенератора по результатам технических обследований выполняют с учетом анализа ранее полученных результатов оценок, произведенных на всех уровнях.
8.1.5 Задачей первого уровня оценки технического состояния узлов гидрогенератора является обнаружение дефектов (признаков дефектов) на основе сопоставления значений контролируемых параметров с их исходными и предельными значениями; работы выполняет персонал ГЭС, как правило, своими силами.
8.1.6 Задачей второго уровня оценки технического состояния гидрогенератора является углубленное техническое диагностирование, определение параметров и вида его состояния и остаточного ресурса. Работы второго уровня выполняет персонал ГЭС с привлечением при необходимости специализированных организаций, имеющих опыт проведения технических обследований и владеющих необходимыми для этого методиками.
Состав и периодичность проведения работ по второму уровню устанавливает технический руководитель ГЭС в зависимости от результатов первого уровня, условий эксплуатации, технического состояния и срока службы гидрогенератора в соответствии с конструкторской заводской документацией, приложением Б и сборником [7].
8.1.7 Необходимость и объем технического обследования определяют по результатам периодических осмотров и технических освидетельствований или на основе обнаруженных аномальных явлений, возникших при эксплуатации генератора (чрезмерный или нехарактерный шум, повышенное искрение, посторонние запахи и т.п.). Задачей технического обследования является углубленная оценка технического состояния гидрогенератора с применением современных методов технической диагностики. Техническое обследование может выполнять персонал ГЭС (при необходимых уровне технической подготовки и степени оснащенности средствами контроля) с привлечением специализированных организаций. Объем технического обследования включает работы, выполняемые в соответствии с нормами [6], а также дополнительные работы, в том числе выполняемые в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Все работы по техническим обследованиям проводят по специальным программам на основании решений технического руководителя ГЭС, в том числе принятых по результатам работы комиссий, проводящих периодические осмотры и технические освидетельствования по 5.4 и 5.5.
8.1.8 Оценка состояния по результатам комплексного технического обследования гидрогенератора должна охватывать следующие конструктивные узлы:
- обмотка статора;
- стальные конструкции статора, включая активную часть статора (сердечник);
- стальные конструкции ротора;
- обмотка возбуждения и демпферная обмотка ротора;
- щеточно-контактный аппарат.
8.1.9 Программа работ по комплексному техническому обследованию должна включать:
- анализ ремонтной документации и опыта эксплуатации гидрогенератора с учетом его конструктивных особенностей, режимов работы, данных постоянного штатного контроля, результатов предшествующих испытаний;
- контроль состояния изоляции обмотки статора, ротора и цепей возбуждения;
- испытания гидрогенератора на нагревание;
- вибрационные испытания гидрогенератора;
- технический осмотр гидрогенератора;
- контроль плотности прессовки пакетов активной стали;
- контроль формы воздушного зазора гидрогенератора;
- оценка теплового состояния паяных соединений головок лобовых частей обмотки статора;
- измерение частичных разрядов на гидрогенераторах, вращающихся под нагрузкой и выведенных в ремонт;
- контроль состояния изоляции шихтованных листов активной стали сердечника статора и выявление опасных очагов замыкания листов;
- контроль исправности щеточно-контактного аппарата.