5.1 Разрывное испытательное устройство
Конструкция разрывного испытательного устройства представлена на рисунках 1, 2.
Силу отрыва прикладывают в направлении, перпендикулярном к плоскости окрашенной поверхности, и увеличивают с равномерной скоростью не более 1 МПа/с, чтобы разрушение испытуемого образца произошло в течение 90 с.
________________
1 МПа/с=МН/м·с.
Примечания
1 Вместо разрывного устройства, представленного на рисунках 1 и 2, можно использовать и другие устройства для определения адгезии методом отрыва (механические, пневматические, гидравлические или ручные) при условии, что они дают одинаковые результаты.
Тип устройства должен быть указан в протоколе испытаний.
2 На результаты испытаний может влиять и сам испытуемый образец.
Результаты не будут воспроизводимыми, если не будет обеспечено коаксиальное выравнивание силы отрыва.
1 - опора; 2 - шаровое соединение; 3 - заготовки; 4 - лакокрасочное покрытие; 5 - окрашиваемая поверхность
Рисунок 1 - Схематическое изображение разрывного устройства для испытаний по 9.4.1 и 9.4.3
1 - лакокрасочное покрытие: 2 - окрашиваемая поверхность; 3 - заготовка; 4, 6 - шаровой подвижный шарнир; 5 - опора (сконструированная под соединение в сборе)
Рисунок 2 - Схематическое изображение разрывного устройства для испытания по 9.4.2
5.2 Заготовки для испытаний
Заготовка представляет собой цилиндр, изготовленный из алюминия или стали, сконструированный для применения в комплекте с разрывным устройством.
Заготовка имеет жесткую плоскую поверхность для соединения с системой клей/покрытие на одном конце и приспособление для соединения с разрывным устройством на другом конце. Заготовка должна иметь номинальный диаметр 20 мм и достаточную толщину, чтобы избежать повреждения в ходе испытания. Рекомендуется, чтобы длина заготовки была не менее половины ее диаметра. Плоская поверхность заготовки должна быть перпендикулярна к оси цилиндра и подвергнута механической обработке.
Заготовки диаметром 7 мм можно использовать при испытании по 9.4.2 (с одной стороны).
При использовании заготовки диаметром 7 мм выполняют 10 определений.
Диаметр заготовок должен быть указан в протоколе испытаний.
5.3 Центрирующее устройство
Конструкция центрирующего устройства для обеспечения правильного соосного выравнивания сборки для испытания в процессе склеивания (9.4.1 и 9.4.3) показана на рисунке 3.
1 - испытуемая сборка, соединенная для процесса склеивания (5.3); 2 - центрирующий штифт
Рисунок 3 - Пример центрирующего устройства для заготовок диаметром 20 мм