5.1 Требования к рабочим органам и механизмам
5.1.1 Поступление технологических материалов к режущим, измельчающим, дозирующим и другим рабочим органам должно быть с механизированной или автоматизированной подачей без дополнительного ручного регулирования (разравнивания, подпрессовывания, дозагрузки и пр.).
Приемные горловины питающих механизмов, загружаемых вручную, должны иметь закрытую часть длиной не менее 850 мм, препятствующую попаданию рук оператора к рабочему органу (кроме малогабаритной техники).
5.1.2 Подающие устройства с захватывающими, зажимными, подпрессовывающими или подъемными элементами должны быть ограждены со всех сторон, за исключением мест прохождения технологического материала.
Места прохождения технологического материала, являющиеся рабочей зоной операторов при технологическом обслуживании, должны быть снабжены дополнительными средствами защиты, исключающими производственную опасность.
5.1.3 Рабочие органы (битеры, питатели, звездочки, решета и т.п.), которые в процессе работы могут забиваться технологическим материалом или посторонними предметами, должны быть оборудованы средствами предохранения, реверсирования, автоматического отключения, сигнализации и самоочистки. Конструкцией средств должно быть предусмотрено исключение возможности самопроизвольного их включения и выключения.
В случаях ручной очистки забившихся рабочих органов должна быть обеспечена безопасность очистки и доступ к ним.
5.1.4 Измельчающие барабаны дробилок и машин для заготовки кормов должны быть статически и динамически отбалансированы.
5.1.5 Системы промывки доильных установок и раздачи жидких кормов, машины для приготовления кормов должны быть выполнены так, чтобы обеспечить безопасность обслуживающего персонала и исключить возможность воздействия на него химических веществ, пара, горячей воды не более 45°С и т.п.
5.1.6 Резервуары, бункеры, емкости смесителей, запарников для жидких и сыпучих компонентов кормов должны быть оборудованы уровнемерами или другими устройствами, контролирующими уровень заполнения емкостей, а также приспособлениями для обслуживания устройств, когда возможен непосредственный доступ и безопасный визуальный контроль.
5.1.7 Конструкцией резервуаров, бункеров, емкостей смесителей, запарников, баков и других подобных изделий должно быть предусмотрено обеспечение промывки и очистки без спуска в них людей.
5.1.8 Расположение точек смазки должно обеспечивать удобный и безопасный доступ к ним.
В труднодоступных местах должны быть применены устройства дистанционной, централизованной подачи смазки или должна быть обеспечена одноразовая смазка подшипников на весь межремонтный срок работы узла.
Места расположения точек смазки должны быть обозначены цветными указателями, отличными от общего цвета машины.
5.1.9 Конструкцией противовесов машин должно быть предусмотрено исключение возможности их падения, смещения и самопроизвольного изменения установленной балластной массы.
5.1.10 Требования к конструкции, средствам защиты конвейеров (в том числе кормовых и навозных), а также к размещению их в производственных зданиях, галереях, тоннелях и на эстакадах - по ГОСТ 12.2.022. Конвейеры или их части, расположенные вне производственных помещений, должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков.
Способы, применяемые для предотвращения примерзания или смывания с конвейера транспортируемого груза, должны быть отражены в эксплуатационной документации.
Разгрузочные части конвейеров должны быть снабжены устройствами, предотвращающими пыление и разбрасывание груза (спускные рукава, фартуки и т.п.).
5.1.11 Дистанционно управляемые исполнительные механизмы, рабочие органы, отдельные машины технологических линий и комплексов (тележки, задвижки, краны), удаленные от операторов или расположенные в другом помещении, а также обслуживаемые более чем одним оператором, должны быть оборудованы системами автоматической предупредительной предпусковой и/или послепусковой сигнализации.
5.1.12 Высота расположения загрузочных и приемных горловин стационарных машин должна обеспечивать зазор с выгрузными лотками загрузчиков и раздатчиков не менее 100 мм.
5.1.13 При размещении машин необходимо соблюдать следующие расстояния:
- между выступающими частями машин и ограждающими строительными конструкциями с учетом прохода - не менее 0,8 м, без учета прохода - не менее 0,5 м, кроме случаев, когда ограждающие строительные конструкции используют для крепления составных частей изделий;
- от площадок и верхней части обмуровок котлов, с которых обслуживаются арматура и гарнитура котлов, контрольно-измерительные приборы, вентиляторы, электродвигатели и т.п., до ближайших элементов покрытия или потолочного перекрытия помещений должно быть не менее 1,9 м.
5.1.14 Конструкцией щелевых полов должно быть предусмотрено исключение травмирования при передвижении животных и людей.
5.1.15 Слив в канализацию жидких отходов и сточных вод из оборудования (устройств для гидросмыва, измельчителей и моек сочных кормов, корнерезок, доильного, молочного и другого оборудования) должен осуществляться способом, обеспечивающим возможность наблюдения и очистки от засорения, исключающим образование скользкой поверхности, а также обеспечивающим защиту окружающей среды от загрязнения.
5.1.16 Бункеры-накопители с верхней загрузкой сыпучих кормов должны быть оснащены вертикальными гасителями скорости потока.
Бункеры, размещенные внутри рабочих помещений, где хранится корм с пылевидными частицами, должны быть закрытого исполнения.
5.1.17 Наружные поверхности всех защитных ограждений приводов и карданов должны быть окрашены в отличительный сигнальный цвет: красный или желтый. Допускается вместо сплошной окраски нанесение трех-четырех полос сигнального цвета под углом 45° на поверхности плоских защитных ограждений.