ГОСТ 22696-2013 Подшипники качения. Ролики цилиндрические. Технические условия (с Поправками)
6 Степени точности
6.1 Ролики должны изготавливаться следующих степеней точности: I, II, IIA, III, IIIA, IV.
6.2 Допуски цилиндрической поверхности роликов в зависимости от степеней точности даны в таблице 2.
Таблица 2 - Допуски цилиндрической поверхности роликов
Допуски в микрометрах
Сте- |
|
|
|
| ||||||
в виде отдельных деталей | в подшипниках | |||||||||
не более | не менее | не более | не менее | не более | ||||||
I | До 18 включ. | 10,25 | -16,25 | 16 | -4 | 0,5 | 0,25 | 0,5 | 0,3 | 2 |
Св. 18 до 26 включ. | 0,5 | |||||||||
II | До 18 включ. | 10,5 | -16,5 | 1,0 | 0,5 | 0,8 | 0,5 | |||
Св. 18 до 26 включ. | 1,0 | |||||||||
Св. 26 до 40 включ. | 11,25 | -17,25 | 1,5 | 0,8 | ||||||
IIA | До 18 включ. | 10,5 | -16,5 | 1,0 | 0,5 | 1,0 | 0,5 | 3 | ||
Св. 18 до 26 включ. | 11,0 | -17,0 | 2,0 | 1,0 | 1,0 | |||||
Св. 26 до 30 включ. | 11,25 | -18,75 | 2,0 | 1,0 | 1,0 | |||||
Св. 30 до 40 включ. | 2,5 | 1,5 | 1,5 | |||||||
III | До 18 включ. | 11,0 | -17,0 | 2,0 | 1,0 | 1,3 | 1,0 | 2 | ||
Св. 18 до 26 включ. | ||||||||||
Св. 26 до 30 включ. | 10,5 | -19,5 | 3,0 | 1,5 | 1,5 | 3 | ||||
Св. 30 до 40 включ. | ||||||||||
Св. 40 до 50 включ. | 14,0 | -18,0 | 4,0 | 2,0 | 2,0 | 4 | ||||
Св. 50 до 80 включ. | ||||||||||
IIIA | До 18 включ. | 11,25 | -18,75 | 2,0 | 1,0 | 1,5 | 1,0 | 3 | ||
Св. 18 до 26 включ. | 3,0 | 1,5 | 1,5 | |||||||
Св. 26 до 30 включ. | 5 | |||||||||
Св. 30 до 40 включ. | 14,0 | -18,0 | 4,0 | 2,0 | 2,0 | |||||
Св. 40 до 50 включ. | ||||||||||
Св. 50 до 80 включ. | 15,0 | -20,0 | 5,0 | 3,0 | 3,0 | |||||
IV | До 18 включ. | 0 | -45 | 3,0 | 2,0 | 2,5 | 2,0 | 3 | ||
Св. 18 до 26 включ. | ||||||||||
Св. 26 до 40 включ. | 0 | -48 | 4,0 | 3,0 | 3,0 | 5 | ||||
Св. 40 до 50 включ. | 0 | -50 | 5,0 | |||||||
Св. 50 до 80 включ. | 4,0 | 5,0 | ||||||||
, для роликов, применяемых 
6.3 Допуски длины ролика и допуски торцовой поверхности ролика в зависимости от степеней точности даны в таблице 3.
Таблица 3 - Допуски длины и торцовой поверхности роликов
Допуски в микрометрах
Сте- |
|
| ||||||
в виде отдельных деталей | в подшипниках | |||||||
не более | не менее | не более | не менее | |||||
I | До 15 включ. | 2 | -7 | 0 | -16 | 3 | 3 | 2 |
Св. 15 до 26 включ. | ||||||||
Св. 26 до 40 включ. | 2,5 | -7,5 | 0 | -20 | 5 | 5 | 3 | |
II | До 15 включ. | 3 | -15 | 0 | -16 | 6 | 6 | 3 |
Св. 15 до 26 включ. | 0 | -20 | 5 | |||||
Св. 26 до 40 включ. | ||||||||
Св. 40 до 25 включ. | 5 | -25 | ||||||
IIA | До 10 включ. | 4 | -20 | 0 | -16 | 8 | 6 | 3 |
Св. 10 до 18 включ. | 8 | |||||||
Св. 18 до 30 включ. | 5 | -25 | 0 | -20 | 10 | 10 | 5 | |
Св. 30 до 40 включ. | 12 | |||||||
Св. 40 до 65 включ. | 15 | |||||||
III | До 26 включ. | 10 | -20 | 0 | -16 | 6 | 6 | 3 |
Св. 26 до 40 включ. | 0 | -20 | 5 | |||||
Св. 40 до 100 включ. | 15 | -45 | 10 | 10 | 8 | |||
IIIA | До 10 включ. | 10 | -20 | 0 | -16 | 8 | 8 | 3 |
Св. 10 до 18 включ. | 10 | |||||||
Св. 18 до 30 включ. | 0 | -20 | 10 | 15 | 5 | |||
Св. 30 до 40 включ. | 18 | |||||||
Св. 40 до 50 включ. | 10 | -30 | 25 | 8 | ||||
Св. 50 до 100 включ. | 15 | 35 | ||||||
IV | До 10 включ. | 0 | -32 | - | - | 10 | 16 | 3 |
Св. 10 до 18 включ. | 20 | |||||||
Св. 18 до 30 включ. | 15 | 25 | 5 | |||||
Св. 30 до 40 включ. | 0 | -50 | 20 | 30 | ||||
Св. 40 до 50 включ. | 8 | |||||||
Св. 50 до 100 включ. | 30 | 40 | ||||||
________________
| ||||||||
6.4 Допуски параметра шероховатости по ГОСТ 2789 цилиндрических поверхностей роликов и поверхностей торцов роликов даны в таблице 4.
Таблица 4 - Шероховатость поверхностей ролика
В микрометрах
Степень точности | Параметр шероховатости | |||
цилиндрической поверхности роликов, применяемых | поверхности торцов роликов, применяемых | |||
в подшипниках | в виде отдельных деталей | в подшипниках | в виде отдельных деталей | |
не более | ||||
I | 0,08 | 0,08 | 0,16 | 0,16 |
II | 0,16 | 0,16 | 0,32 | 0,32 |
IIA | 0,16 | 0,32 | 0,32 | 0,63 |
III | 0,20 | 0,20 | 0,63 | 0,63 |
IIIA | 0,32 | 0,32 | 0,63 | 0,63 |
IV | - | 0,32 | - | 0,63 |