ГОСТ Р МЭК 62093-2013 Системы фотоэлектрические. Компоненты фотоэлектрических систем. Методы испытаний на стойкость к внешним воздействиям

     11.12 Испытание на стойкость к влажности и низким температурам

11.12.1 Цель

Цель данного испытания - определить способность компонента противостоять воздействию высокой температуры и влажности, сменяемых низкой температурой. Это не испытание на термальный шок.

11.12.2 Температуры и внешние условия

Требуемые максимальные и минимальные значения температуры для этого испытания приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Предельные значения температуры для испытания на стойкость к влажности и низким температурам

Перед проведением испытаний компонент должен быть подвергнут термоциклированию, как показано на рисунке 5.

    
Рисунок 5 - Испытание на стойкость к влажности и низким температурам

11.12.3 Техническое оснащение

Техническое оснащение следующее:

a) климатическая камера с автоматическим контролем температуры и влажности, с предусмотренной возможностью подвергать один или более компонент циклическим изменениям влажности и низких температур в соответствии с рисунком 5. Может быть использована любая климатическая камера, способная выполнять требования МЭК 60068-3-6. При температурах около нуля точка росы воздуха в камере должна совпадать с температурой камеры;

b) средства для измерения и регистрации температуры компонента с точностью ±2°С. Если в одно и то же время испытывают более одного компонента, то достаточно контролировать температуру одного образца;

c) средства для контроля, на время испытания, бесперебойности внутреннего тока каждого компонента;

d) средства для контроля в каждом компоненте целостности изоляции между одним из выходов и корпусом компонента или поддерживающими конструкциями.

11.12.4 Метод

Метод следующий:

a) крепят датчик к передней или задней поверхности компонента близ середины;

b) помещают компонент в климатической камере с комнатной температурой под углом не менее 5° к горизонтали. Если корпус компонента - плохой проводник, устанавливают компонент на металлическую раму;

c) подключают контроллеры температуры к датчикам. Подключают средства контроля бесперебойности внутреннего тока компонента между входами и выходами. Подключают средства для контроля целостности изоляции между одним из выходов и корпусом компонента или сопутствующими конструкциями;

d) после закрытия камеры подвергают компонент 10 циклам в соответствии с рисунком 5. Максимальное и минимальное значения температуры должны быть в пределах ±5°С от указанных уровней, а относительную влажность следует поддерживать в пределах ±5% указанных значений для всех температур, превышающих комнатную;

e) в ходе испытания регистрируют температуру компонента и контролируют компонент на возможность возникновения обрыва или неисправности заземления в результате данных воздействий.

11.12.5 Окончательные измерения

После времени восстановления от 2 до 4 ч повторяют испытания, описанные в 11.1 и 11.2.

11.12.6 Требования