8.5.1 Компенсаторы состоят из одного или нескольких гибких элементов (рисунок 8.2, а) и набора деталей, предназначенных для крепления гибких элементов, восприятия тех или иных нагрузок, для присоединения к трубопроводу и т.д.
По конструктивно-технологическому исполнению различают сильфонные, сальниковые и другие компенсаторы.
Рисунок 8.2 - Схема работы осевого и углового компенсаторов
8.5.2 Выбор компенсаторов проводят по данным завода-изготовителя в зависимости от максимального расчетного давления, температуры, рабочей среды и компенсирующей способности.
8.5.3 Установка компенсаторов должна происходить согласно схемам и рекомендациям заводов-изготовителей.
8.5.4 При поверочном расчете трубопровода компенсатор рассматривают как элемент, характеризуемый осевой жесткостью, определяемой по нормативным документам или по данным заводов-изготовителей.
8.5.5 Силу трения в сальниковом компенсаторе, Н, определяют как наибольшее значение, вычисленное по формулам:
, (8.9)
. (8.10)
Здесь: - рабочее давление, принимаемое не менее 0,5 МПа;
- длина набивки по оси сальникового компенсатора, мм;
- наружный диаметр патрубка сальникового компенсатора, мм;
- коэффициент трения набивки о металл, принимаемый равным 0,15;
- число болтов компенсатора;
- площадь поперечного сечения набивки , мм;
- внутренний диаметр корпуса сальникового компенсатора, мм.
При определении силы трения по формуле (8.9) величину следует принимать не менее 1 МПа.
8.5.6 Распорные усилия от внутреннего давления при применении осевых компенсаторов (рисунок 8.2) вычисляют по формуле
, (8.11)
где - эффективная площадь, принимаемая по стандартам и нормалям на осевые компенсаторы, мм.
В случае отсутствия данных допускается принимать следующие значения:
- для сальниковых компенсаторов
; (8.12)
- для сильфонных и линзовых компенсаторов