Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р МЭК 62264-3-2012 Интеграция систем управления предприятием. Часть 3. Рабочая модель управления технологическими операциями (Переиздание)

     6.5 Управление производственными ресурсами

6.5.1 Определение действия

Управление производственными ресурсами определяется как набор действий с учетом информации о ресурсах, необходимых для выполнения производственных операций. Ресурсы - это станки, инструменты, персонал (с обязательными практическими навыками), материалы и энергия в соответствии с моделью объекта МЭК 62264-1. Прямое управление указанными ресурсами (при условии удовлетворения производственных требований) реализуется в других действиях: производственное диспетчирование, управление выполнением производственного плана. Обработка информации о сегментах производства также важна при управлении ресурсами.

Информация об управлении ресурсами может быть обработана компьютерными системами. Она также может быть обработана вручную (частично или полностью).

Управление ресурсами может включать использование системы резервирования локальных ресурсов для получения информации о доступности ресурсов в будущем. Это может быть отдельная система резервирования для каждого управляемого критического ресурса. Это могут быть отдельные мероприятия для каждого типа ресурса или объединенные мероприятия для наборов ресурсов.

Информация о ресурсах, необходимая для сегментов производства, должна постоянно добываться и доставляться в доступных, реальных и требуемых объемах в заданное время для указанного ресурса в соответствии с МЭК 62264-1.

Production capability

Производственные возможности

Personnel availability

Доступность персонала

Detailed production scheduling

Разработка детального календарного плана производства

Detailed production schedule

Детальный календарный план производства

Equipment

Доступность оборудования

Production resource management

Управление ресурсами производства

Material and energy availability

Доступность материалов и энергии

Current information

Текущая информация

Resource availability

Доступность ресурсов

Production despatching

Диспетчирование производства

Level 1-2 Functions

Функции уровня 1-2

Production analysis

Анализ производства

     
Рисунок 16 - Интерфейсы модели управления производственными ресурсами

6.5.3 Задания при управлении производственными ресурсами

Задания при управлении производственными ресурсами могут включать:

a) разработку определений ресурсов: персонала, материалов и оборудования. Информация может предоставляться по требованию или по установленному графику, она может предоставляться людям, приложениям или другим действиям;

b) возможность получения информации (задействованной, доступной или недостижимой) о ресурсах (материалах, оборудовании или персонале). Информация основана на анализе текущего статуса, будущих запасов и ожидаемой потребности (в соответствии с производственным планом и детальным графиком производства). Данная информация относится к данному ресурсу, к определенным временным диапазонам и конкретным технологическим сегментам. Она может включать информацию о текущем балансе и потерях (для оценки затрат на производство продукта). Она может доставляться по требованию или по установленному графику;

c) гарантию того, что запросы на получение ресурсов для удовлетворения будущих функциональных возможностей уже инициированы;

d) гарантию того, что оборудование, необходимое для выполнения установленных заданий, доступно; что названия рабочих должностей корректны и что организовано обучение персонала, выделенного для выполнения установленных заданий.

Пример 1 - Проверку того, что статус стерилизации оборудования является корректным "чисто" по результатам его идентификации для рассматриваемой производственной операции.

e) доставку информации о размещении ресурсов и их назначении для конкретной области производства.

Пример 2 - Доставку мобильного приемочного контрольного оборудования, которое может быть использовано в различной обстановке.

f) координацию управления ресурсами с управлением технического обслуживания ресурсов и управлением обеспечения качества ресурсов;

g) сбор информации о текущем состоянии персонала, оборудования и материальных ресурсов, о возможностях и производительности ресурсов. Информация может собираться на основе реальных событий, получаться по требованию и/или по определенному графику. Она может быть получена от оборудования, от потребителей и/или от программных приложений;

h) определение будущих потребностей по результатам анализа производственного плана, текущего производства, графика технического обслуживания или графика отпусков;

i) получение информации о результатах проверки квалификации персонала;

j) получение информации о результатах испытаний производительности оборудования;

k) управление резервированием для использования ресурсов в будущем.