ГОСТ Р МЭК 62264-3-2012 Интеграция систем управления предприятием. Часть 3. Рабочая модель управления технологическими операциями (Переиздание)

     5.2 Взаимодействия базовых моделей действия

5.2.1 Потоки информации между базовыми моделями действия

Кроме потоков информации в рамках определенных действий конкретных категорий операций, существуют также потоки информации между различными категориями. Некоторые виды такой информации определены в следующих разделах. Не все потоки информации определены в настоящем стандарте.

Примечание - Реальные варианты практической реализации модели действия могут отдавать предпочтение одной конкретной модели действия перед другими.

Пример 1 - В фармацевтической промышленности операции по обеспечению качества могут задавать направление для других операций.

Пример 2 - В центрах распределения операций с производственными ресурсами могут задавать направление для других операций.

Пример 3 - При расфасовке товаров одни производственные операции могут задавать направление для других операций.

Пример 4 - При очистке, операции с производственными ресурсами могут задавать направление для других производственных операций.

5.2.2 Обработка ресурсов в рамках базовой модели действия

Информация о ресурсах (материалах, персонале и оборудовании) может быть обработана в рамках любой из четырех моделей действия для производственных операций (производство, качество, техническое обслуживание и производственные ресурсы), представленных в настоящем стандарте.

Данные по различным ресурсам есть в различных моделях. При этом существуют и первичные пути отчетности, по которым можно получить требуемую информацию.

a) Конкретная информация о персонале для каждой модели действия может быть получена из конкретной модели действия;

b) Конкретная информация об оборудовании для каждой модели действия может быть получена из конкретной модели действия;

c) Конкретная информация о материале для каждой модели действия может быть получена из конкретной модели действия. Информация о материалах, включая как готовые изделия, так и сырье, может быть получена из модели действия производственных ресурсов. Управление операциями по перемещению материалов может осуществляться с помощью конкретных действий в процессе производства, контроля качества, технического обслуживания, реализации моделей действия производственных ресурсов. Конкретная реализация перемещения материалов имеет место только в рамках одной модели действия в любой указанный момент времени.

5.2.3 Взаимодействия при календарном планировании

Любое действие (в некоторой детальной модели действия) взаимодействует с другими действиями данной модели, а также с эквивалентными действиями в других моделях действия. Взаимодействия в рамках моделей действия описаны в разделах 6, 7, 8 и 9.

Существует большое количество взаимодействий (ассоциированных с детальным календарным планированием) между моделями действия. Это обусловлено необходимостью координации большого количества производственных заданий, назначенных для одного ресурса в указанном временном интервале. При этом определения производственных заданий для различных типов управления операциями весьма близки.

Важно четкое определение взаимодействий между детальным календарным планированием производства, детальным календарным планированием производственных ресурсов, детальным календарным планированием технического обслуживания и детальным календарным планированием испытания качества. Для определения взаимодействий с производством необходимо определение трех нижеследующих взаимодействий (см. рисунок 7).

1) Взаимодействие детального календарного планирования основного производства и детального календарного планирования производственных ресурсов. Данное взаимодействие определяется как координация информации о запуске (завершении) производства, о количестве материалов, потребляемых или изготавливаемых во время производства, а также хранящихся или перемещаемых во время операций с производственными ресурсами.

Пример 1 - Производство не начинается до получения соответствующих материалов.

Пример 2 - Завершение основного производства запускает соответствующую запланированную операцию с производственными ресурсами.

Примечание 1 - Календарное планирование транспортировки может быть определено как в детальном календарном плане основного производства, так и в детальном календарном плане производственных ресурсов.

2) Взаимодействие детального календарного планирования производства и детального календарного планирования технического обслуживания. Данное взаимодействие определяется как координация информации об оборудовании, обеспечивающем требуемые возможности и производительность во время производства, а также резервируемые потребности технического обслуживания в зависимости от состояния данного оборудования.

Пример 3 - Нельзя выполнять внеплановое техническое обслуживание и плановые технологические операции на оборудовании одновременно!

Пример 4 - Календарное планирование технического обслуживания оборудования производится на основе календарного плана производственной загрузки данного оборудования.