8.1 Общие требования
8.1.1 Контрольно-измерительная аппаратура и испытательные стенды должны быть проверены на соответствие ПС или другим техническим документам, содержащим основные параметры этого оборудования. Для проверки электроприводов запрещается применять средства измерения с истекшим сроком обязательных метрологических поверок (калибровок).
8.1.2 Помещения, в которых проводят испытания, должны исключать возможность загрязнения электроприводов, стендов и приборов.
8.1.3 Технический персонал, проводящий испытания, должен:
- пройти инструктаж по безопасности труда;
- знать устройство стендов, на которых проводят испытания;
- изучить руководство по эксплуатации испытываемых электроприводов.
8.2 Приемо-сдаточные испытания
8.2.1 Визуальный контроль
Объем визуального контроля - в соответствии с таблицей 4.
Качество металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей - в соответствии с ГОСТ 9.302.
Качество лакокрасочных покрытий - в соответствии с [1] и ГОСТ 15140.
8.2.2 Измерительный контроль
8.2.2.1 Габаритные и присоединительные размеры проверяют измерительным инструментом по ГОСТ 166, ГОСТ 427 и специальным измерительным инструментом.
8.2.2.2. Взвешивание изделий проводят на весах соответствующей грузоподъемности по ГОСТ Р 53228 обычного класса точности. Допускаемые отклонения фактической массы от теоретической должны быть указаны в ТУ на конкретный электропривод.
8.2.2.3 Для проверки максимального усилия следует отрегулировать ограничитель предельного момента (усилия) на закрытие и открытие на максимальный крутящий момент (усилие). Включив привод в сторону закрытия, постепенно нагружают тормоз стенда до автоматической остановки привода переключателем; проверяют значение крутящего момента (усилия) по прибору стенда.
Аналогичную проверку проводят в сторону открытия. Изменив настройку ограничителя на минимальный крутящий момент (усилие), проводят проверку в сторону закрытия и открытия.
8.2.2.4 Усилие на ободе маховика ручного дублера измеряют динамометром по ГОСТ 13837. При максимальном усилии на маховике ручного дублера контролируют значение крутящего момента (усилия) выходного вала, которое не должно превышать установленного в ТУ.
8.2.2.5 Уровень шума проверяют пятикратным пуском электропривода вхолостую при переменном направлении. Значение шума не должно превышать 80 дБ. Время хода в каждом направлении должно быть не более 30 с.
То же под нагрузкой от 40% до 60% максимальной на выходном валу.
Измерение проводят упрощенным методом в четырех точках, отстоящих от контура электропривода на расстоянии 2 м, в плоскости присоединительного фланца (но не менее 1 м от пола помещения).
Значение уровня шума определяют по максимальному измеренному значению.
8.2.2.6 Измерение сопротивления изоляции в соответствии с 5.2.13 осуществляют на постоянном токе мегомметром с погрешностью не более 10%. Отсчет показаний проводят после того, как показания прибора стабилизируются.
8.2.2.7 Измерение сопротивления между элементами заземления и металлическими нетоковедущими частями по 5.2.15 проводят микроомметром или методом вольтметра-амперметра.
8.2.2.8 Проверку качества выполнения монтажа токоведущих частей проводят повышенным напряжением или измерением одномоментного значения сопротивления изоляции по методике, приведенной в ТУ на конкретные электроприводы.
8.2.2.9 Автоматическое отключение электродвигателя переключателем ограничителя момента проверяют пятикратным пуском электропривода. При одной и той же настройке кулачков моментного переключателя значение крутящего момента (усилия) должно соответствовать максимальному крутящему моменту (усилию) данного электропривода с допускаемыми отклонениями ±10%.
8.2.2.10 На обкаточно-тарировочных стендах проводят:
- обкатку электроприводов;