ГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307-2011) Трубы и фитинги пластмассовые. Процедуры сварки нагретым инструментом встык полиэтиленовых (ПЭ) труб и фитингов, используемых для строительства газо- и водопроводных распределительных систем (Переиздание)
Приложение ДА
(справочное)
Процедура сварки заготовок из новых марок и композиций полиэтилена в неблагоприятных погодных условиях и неудобных условиях
Вводная часть
В дополнение к хорошо известным унимодальным композициям на основе ПЭ-80 и бимодальным композициям ПЭ-80, ПЭ-100 при изготовлении ПЭ-труб и фитингов используют новые, в частности "слабостекающие" и "однореакторные" композиции ПЭ-100. Новые марки особым образом ведут себя при сварке.
В странах с явно выраженным континентальным климатом наблюдаются большие перепады сезонных и суточных температур. Большая часть территории России может быть отнесена к зоне низких температур окружающей среды, неблагоприятных для сварки.
К неудобным условиям сварки следует отнести работу в стесненных городских условиях, усложняющих соблюдение технологии сварки.
С учетом этих соображений и составлено настоящее приложение Б, регламентирующее процедуру сварки (далее процедура Р4).
ДА.1 Область применения
Приложение ДА устанавливает общие принципы сварки ПЭ-труб и фитингов нагретым инструментом встык, включая сварку заготовок, изготовленных из новых, "слабостекающих" и "однореакторных" марок ПЭ, сварку в неблагоприятных и неудобных условиях, а также уточняет подходы к контролю качества сварных соединений.
Примечание - Для того, чтобы обеспечить высокое качество сварки заготовок, изготовленных из новых, "слабостекающих" и "однореакторных" марок ПЭ, сварку в неблагоприятных и неудобных условиях, полезно получить сведения о свойствах материала от производителя труб и фитингов. Необходимо, особенно в отсутствие данных о сырье, привлечь к разработке проекта производства работ (технологической инструкции или спецификации по сварке) экспертов, обладающих необходимыми теоретическими знаниями и практическим опытом подобных работ.
ДА.2 Дополнительные основные положения процесса сварки по процедуре Р4
До начала основных сварочных работ трубы и фитинги, подлежащие сварке, должны пройти полный входной контроль согласно действующим нормам, включая контроль упруго-деформационных показателей труб и пробных сварных соединений. По результатам входного контроля строительная организация оформляет заключение о качестве труб, фитингов, содержащее допуск заготовок к сооружению данного объекта, и согласует это заключение с заказчиком, а при необходимости - и с контролирующими органами.
Допуск сварщиков к работе осуществляется после контроля их квалификации, включая сварку допускных швов заготовок по свойствам, аналогичным планируемым при строительстве. Погодно-климатические условия и сварочное оборудование при сварке допускных швов должны совпадать с реальными. Допуск дается в письменном виде на основании документально оформленных актов об испытаниях допускных швов (включая механические испытания) и согласуется с заказчиком.
Оборудование для сварки должно пройти документально оформленный контроль качества. Причем сварочные машины должны быть проверены на пригодность к сварке по процедуре Р4. Допуск сварочного оборудования к работе осуществляется по согласованию с заказчиком.
Примечания
1 Программы автоматизированных машин должны обеспечивать беспрепятственное варьирование значений основных параметров сварки согласно требованиям технологии.
2 В соответствии с ИСО 12176-1 вместо манометра для измерения усилия перемещения и смыкания торцов может быть использован калиброванный механический динамометр.
Процедура Р4 сопровождается обязательным пооперационным контролем, который осуществляет старший сварщик, ставящий свое клеймо на сваренный шов. Пооперационный контроль документируется производителем работ в журнале сварочных работ.
Примечание - Компьютерное протоколирование сварки является эффективным способом получения и хранения объективных данных о процессе сварке и рекомендуется к использованию в процедуре Р4. Компьютерное протоколирование сварки не является обязательным и не отменяет журналы сварочных работ.
Вопросы контроля сварных соединений рассмотрены в разделе 4 приложения Б.
ДА.3 Процедура сварки Р4
Стыковая сварка по данной процедуре сварки должна быть выполнена, как указано в таблице ДА.1.
Таблица ДА.1 - Основные и вспомогательные параметры процедуры сварки Р4
Параметр | Единица измерения | Значение |
Номинальная* температура нагревателя при сварке в теплом помещении | °С | 200 |
Номинальная* температура нагревателя при сварке вне помещения | °С | 220 |
Давление выравнивания в плоскости сварки** | МПа | от 0,1 до 0,55 |
Минимальный размер первичного валика (ориентировочный) | мм | 0,5+0,1 |
Минимальное время прогрева*** | с | (11+1) |
Давление на оплавляемых торцах при прогреве | МПа | 0,035±0,015 сверх давления перемещения |
Максимальное время технологической паузы | с | 0,1 |
Давление в плоскости сварки при соединении оплавленных заготовок с охлажденными стыками** | МПа | От 0,10 до 0,55 |
Максимальное время достижения сварочного давления | с | 0,4 |
Минимальное время охлаждения в машине под давлением | мин |
|
Минимальное время охлаждения вне машины | мин | - |
* Оптимальная температура нагревателя выбирается в диапазоне от 190°С до 245°С, см. также пояснения к таблице. ** Оптимальное давление выбирается на основании информации производителя труб и опытных данных, полученных при отладке технологии. *** Может быть увеличено сварщиком на 20% от минимального значения. Увеличение выше 20% производится после документированной оптимизации с полным контролем пробных стыков. | ||
Пояснения к таблице ДА.1
1 Основания для увеличения температуры нагревателя
Априорные данные: