8.1 Безопасность эксплуатации PC и технологического трубопровода в целом [14]* обеспечивается их соответствием требованиям [1] и соблюдением условий проектирования, изготовления, испытаний, транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, ремонта, диагностирования и освидетельствования.
________________
* См. раздел Библиография. - Примечание изготовителя базы данных.
8.2 PC трубопровода должны отвечать требованиям соответствующих их применению нормативных документов по промышленной безопасности. В установленном порядке следует оформлять сертификат соответствия требованиям технических регламентов.
8.3 В период эксплуатации контроль за техническим состоянием PC совмещают по времени с контролем трубопровода в целом.
8.4 Виды контроля PC в процессе эксплуатации трубопровода:
- ежедневно - внешний осмотр наружной поверхности PC ответственным за безопасную эксплуатацию трубопровода с записью результатов осмотра в вахтенном журнале;
- периодический надзор (не реже одного раза в год) службой технического надзора предприятия.
Цель контроля PC - выявление утечек в PC, определение технического состояния крепежных деталей.
8.5 Если при наружном осмотре трубопровода были обнаружены утечки среды в PC, давление в трубопроводе следует снизить до атмосферного, температуру горячих трубопроводов - до 60°С, а причины утечки следует устранить с соблюдением необходимых мер безопасности.
8.6 Основным методом контроля за надежной и безопасной эксплуатацией PC и технологического трубопровода в целом, предотвращения инцидентов и аварий, является периодическая ревизия, которую проводит в установленном порядке служба технического надзора предприятия. Ревизия трубопровода, как правило, должна быть приурочена к плановому предупредительному ремонту установок.
8.7 Сроки проведения ревизий трубопроводов, работающих под давлением до PN 100 включительно, и их PC, устанавливает руководство предприятия в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа деталей трубопровода и результатов предыдущего наружного осмотра.
Сроки ревизии должны обеспечивать безопасную, безаварийную эксплуатацию трубопровода в период между ревизиями и не должны быть больше указанных в [1].
8.8 Для трубопроводов высокого давления, работающих под давлением свыше PN 100, установлены виды ревизии: выборочная, генеральная выборочная и полная.
8.9 При выборочной ревизии контролируют не менее двух участков трубопровода.
8.10 При генеральной выборочной ревизии разбирают до 30% каждого трубопровода.
8.11 При полной ревизии разбирают весь трубопровод и проверяют техническое состояние всех деталей в соответствии с 5.3.
8.12 При всех видах ревизии трубопровода для контроля PC согласно требованиям раздела 5 следует:
- провести наружный осмотр;
- разобрать PC;
- проверить состояние муфт, фланцев, уплотнительных поверхностей, резьб, прокладок и крепежных деталей;
- провести контроль наличия остаточных деформаций, если это предусмотрено проектом;
- провести контроль твердости крепежных деталей PC, работающих при температуре от 400°С и выше.
Отличия контроля PC при различных видах ревизии трубопроводов заключаются в количестве контролируемых PC, которые имеются в контролируемых участках трубопровода.
8.13 Результаты ревизии PC, приведенные в картах оценки технического состояния разъемного соединения, считают удовлетворительными, если обнаруженные отклонения находятся в допустимых пределах.
При неудовлетворительных результатах ревизии следует дополнительно проверить еще два аналогичных участка трубопровода.
8.14 Детали PC трубопровода отбраковывают в следующих случаях:
- неудовлетворительное состояние уплотнительных поверхностей;