ГОСТ Р 55430-2013 Соединения трубопроводов разъемные. Оценка технического состояния и методы испытаний. Безопасность эксплуатации
|
| ||||
z=4 | 1, 3, 2, 4 | z=6 | 1, 4, 2, 5, 3, 6 | ||
|
| ||||
z=8 | 1, 5, 3, 7, 2, 6, 4, 8 | z=12 | 1, 7, 4, 10, 2, 8, 5, 11, 3, 9, 6, 12 | ||
|
| ||||
z=16 | 1, 9, 5, 13, 3, 11, 7, 15, 2, 10, 6, 14, 4, 12, 8, 16 | z=20 | 1, 11, 6, 16, 3, 13, 8, 18, 5, 15, 10, 20, 2, 12, 7, 17, 4, 14, 9, 19 | ||
Рисунок М.2 - Схемы перестановки ключа при затяжке шпилек разъемных соединений с различным количеством шпилек z
М.3.3 Второй способ затяжки шпилек
М.3.3.1 Путем легкой затяжки трех или четырех (минимальное количество - кратное общему количеству шпилек в соединении) равномерно размещенных по окружности шпилек, необходимо обеспечить контакт прокладки (уплотнительного кольца) с уплотнительными поверхностями сопрягаемых фланцев. При этом следует обеспечить концентрическое и параллельное положение фланцев соединения. Контроль положения фланцев необходимо проводить с помощью линейки и штангенциркуля.
М.3.3.2 После достижения требуемого взаимного положения прокладки и сопрягаемых фланцев с допустимыми отклонениями необходимо установить и затянуть остальные шпильки разъемного соединения.
М.3.3.3 Устранение непараллельности разъемного соединения дополнительной подтяжкой шпилек со стороны большего зазора между фланцами недопустимо.
М.3.3.4 Шпильки следует затягивать способом крестообразного обхода. Затяжку необходимо проводить с постепенным увеличением усилия затяжки с каждым последующим обходом шпилек. Последние два обхода в целях выравнивания усилий в шпильках следует проводить с одинаковым крутящим моментом заданной величины.
М.4 Порядок отвинчивания гаек
М.4.1 Очистить от грязи и ржавчины резьбы шпилек, выступающие из гаек.
М.4.2 Привести ключ в положение "откручивание".
М.4.3 Установить ключ на откручиваемую гайку.
М.4.4 Порядок откручивания гаек тот же, что и при затяжке (рисунок М.1).
М.5 Контроль затяжки шпилек
М.5.1 Контроль затяжки шпилек косвенный, по величине давления в гидросистеме ключа (крутящего момента). Его осуществляют по манометру насосной станции или по величине приложенного усилия на рычаге моментного ключа (контроль динамометром), в зависимости от конструкции применяемого устройства для затяжки.
М.5.2 Усилие на ключе Q, кгс, при затяжке шпилек крутящим моментом заданной величины M
, кгс·м, определяют по формуле
,
где l - длина ключа (от центра шпильки до места приложения усилия на рукоятке ключа), м.
М.6 Исходные данные
Исходные данные для затяжки шпилек каждого конкретного разъемного соединения должны быть сведены в следующие формы по таблицам М.1 и М.2 с общим заголовком, указанным ниже.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ | ||||||||
Разъемное соединение N | трубопровода N | |||||||
объекта N | цеха N | завода | ||||||
Таблица М.1 - Исходные параметры для затяжки разъемного соединения
Наименование параметра | Значение параметра |
Диаметр внутренний трубопровода, мм | |
Тип уплотнения | |
Диаметр резьбы шпильки, мм | |
Количество шпилек в разъемном соединении, шт. | |
Размер гайки под ключ, мм | |
Отклонение от параллельности торцов фланцев по их наружному диаметру после затяжки, мм, не более | |
Минимальный крутящий момент, необходимый для затяжки шпилек, кгс·м | |
Рекомендуемое устройство для затяжки шпилек |