Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»


ГОСТ Р 55436-2013

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ

ПОКРЫТИЯ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Общие технические требования

Gas distribution systems. Coatings with extruded polyethylene on steel pipes. General technical requirements



ОКС 23.040.10

ОКП 13 9000

          22 1110

Дата введения 2013-10-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Академия коммунального хозяйства им.К.Д.Памфилова" (ОАО "АКХ им.К.Д.Памфилова")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 "Техника и технологии добычи нефти и газа"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 июня 2013 г. N 134-ст

4 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 8501-1:2007* "Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степени ржавости и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий" (ISO 8501-1:2007 "Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings", NEQ) и ИСО 8502-3:1992 "Подготовка стальных подложек перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Испытания для оценки чистоты поверхности. Часть 3. Оценка запыленности стальных подложек, приготовленных для нанесения краски (метод липкой ленты)" (ISO 8502-3:1992 "Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method", NEQ) в части определения степени чистоты изолируемой поверхности и разработан с учетом основных нормативных положений межгосударственного стандарта ГОСТ ИСО 8130.6-2002 "Краски порошковые. Часть 6. Определение времени желатинизации термореактивных порошковых красок при заданной температуре" в части методов определения показателей свойств материалов

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ 1.0-2012* (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

________________

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р 1.0-2012. - Примечание изготовителя базы данных.   

     1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на покрытия из экструдированного полиэтилена (далее - полиэтиленовое покрытие), применяемые для защиты от коррозии стальных подземных и подводных трубопроводов, прокладываемых на территории городов и населенных пунктов, а также сетей газораспределения и водоснабжения, и устанавливает общие технические требования к двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытиям, нанесенным на наружную поверхность стальных труб в заводских условиях.

1.2 Полиэтиленовые покрытия применяют для защиты от коррозии стальных труб диаметром от 57 до 1420 мм и длиной до 12,4 м по ГОСТ 9.602. Стальные трубы, предназначенные для нанесения на их поверхность покрытия, должны соответствовать требованиям стандартов на трубы и техническим условиям.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ Р 52079-2003 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия

ГОСТ Р 52568-2006* Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 31448-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 9.049-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 4650-80 Пластмассы. Методы определения водопоглощения

ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия

ГОСТ 6433.2-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8433-81 Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10. Технические условия

ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 13518-68 Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением

ГОСТ 15088-83 (СТ СЭВ 3760-82) Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16336-77 Композиции полиэтилена для кабельной промышленности. Технические условия

ГОСТ 16782-92 (ИСО 974-80) Пластмассы. Метод определения температуры хрупкости при ударе

ГОСТ 16783-71 Пластмассы. Метод определения температуры хрупкости при сдавливании образца, сложенного петлей

ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Методы определения срока годности

ГОСТ 28702-90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования

ГОСТ ИСО 8130-3-2006 Краски порошковые. Часть 3. Определение плотности с применением жидкостного пикнометра

ГОСТ ИСО 8130.6-2002 Краски порошковые. Определение времени желатинизации термореактивных порошковых красок при заданной температуре

ГОСТ ИСО 8130.7-2001 Краски порошковые. Определение потери массы при горячей сушке

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 адгезия покрытия: Сопротивление отслаиванию покрытия от поверхности трубы.

3.2 метод экструдирования: Нанесение покрытий путем продавливания расплава полимерных материалов из формующей головки экструдера на наружную поверхность трубы.

3.3 диэлектрическая сплошность покрытия: Отсутствие электрического пробоя при воздействии на покрытие напряжения от высоковольтного источника постоянного тока.

3.4 переходное электросопротивление покрытия: Сопротивление собственно покрытия в цепи "электрод-электролит-покрытие-труба", характеризующее защитную способность покрытия в электролите.

     4 Технические требования

4.1 Требования к состоянию наружной поверхности стальных труб

4.1.1 Перед нанесением покрытия проводят визуальный контроль наружной поверхности труб и сварного шва для выявления поверхностных дефектов (вмятин, задиров, раковин, наплавленных капель металла и шлака). Обнаруженные дефекты устраняют механической шлифовкой, не выводящей толщину стенки трубы за нижний предел допуска, установленного в стандартах на трубы. Толщину стенки трубы после шлифовки контролируют толщиномером по ГОСТ 28702. При невозможности устранения обнаруженных дефектов трубы бракуют.

4.1.2 Наружную поверхность труб перед нанесением покрытия обрабатывают абразивным материалом (дробеметная или дробеструйная очистка) до степени очистки и шероховатости поверхности от 40 до 80 мкм по ГОСТ Р 52568. Температура поверхности труб перед абразивной обработкой должна быть не менее 40 °С и более чем на 3 °С выше точки росы окружающей среды.

После абразивной обработки поверхность труб должна быть очищена от пыли. Частицы пыли должны быть диаметром не более 100 мкм по ГОСТ Р 52568.

4.1.3 Все дефекты, ставшие видимыми на поверхности труб в результате абразивной обработки, должны быть устранены шлифовкой, не выводящей толщину стенки трубы за нижний предел допуска, установленного в стандартах на трубы.

4.1.4 Время между проведением очистки и началом нанесения изоляционного покрытия должно быть не более 2 ч при относительной влажности воздуха более 80% и не более 3 ч при относительной влажности воздуха менее 80%.

4.1.5 В зависимости от применяемых систем изоляционных материалов и конструкции покрытия в дополнение к абразивной очистке (см. 4.1.3) может быть проведена химическая обработка (пассивация) хроматным, фосфатным или хромат-фосфатным растворами (см. ГОСТ 9.402).

4.1.6 При нанесении покрытия температура поверхности изолируемых труб должна соответствовать требованиям технологической карты процесса изоляции труб, разработанной в соответствии с рекомендациями поставщиков изоляционных материалов.

4.2 Требования к материалам для покрытия

4.2.1 Свойства материалов, применяемых в качестве грунтовочного слоя, в соответствии с таблицей 1 для порошковых эпоксидных композиций и таблицей 2 для жидких эпоксидных композиций.


Таблица 1 -Технические требования к порошковым эпоксидным композициям

Наименование показателя

Значение показателя

Метод испытаний

1 Плотность, г/см

от 1,4 до 1,6*

По ГОСТ ИСО 8130-3 или в соответствии с методикой производителя материала

2 Содержание летучих веществ при выдержке в течение 2 ч при температуре 105 °С, %, не более

0,5*

По ГОСТ ИСО 8130.7 или в соответствии с методикой производителя материала

3 Время желатинизации при температуре 180 °С, от

35 до 80*

В соответствии с приложением А или методикой производителя материала

4 Срок годности, мес, не менее

12**

По методике [1]


* Конкретное значение показателя устанавливают по согласованию между потребителем материала и изготовителем материала.

** Сведения представляет производитель материала.



Таблица 2 - Технические требования к жидким эпоксидным композициям

Наименование показателя

Значение показателя

Метод испытаний

1 Условная вязкость при температуре 20 °С по вискозиметру (для композиций, содержащих растворитель), от

20 до 25*

По ГОСТ 8420 или в соответствии с методикой производителя материала

2 Содержание летучих веществ при выдержке в течение 2 ч при температуре 105 °С, %, не более

1,0*

В соответствии с методикой производителя материала

3 Время полного отверждения при температуре 180 °С, мин, не более

3*

В соответствии с методикой производителя материала

4 Срок годности при температуре 20 °С, мес, не менее

12**

По ГОСТ 27271


* Конкретное значение показателя устанавливают по согласованию между потребителем материала и изготовителем материала.

** Сведения представляет производитель материала.