ГОСТ Р 55075-2012 Сегменты трубопроводов, изготовленные из композиционных материалов, предназначенные для открытой прокладки и ремонта систем водоснабжения и водоотведения. Технические условия
7 Правила приемки
7.1 Сегменты трубопроводов принимают партиями.
Партией считают определенное количество изделий, изготовленных по одному технологическому документу (проекту, соответствующему техническому заданию потребителя) и технологическому процессу, при постоянном соотношении сырья и материалов одних и тех же поставленных партий, одинакового номинального диаметра DN и номинального давления PN и сопровождаемых одним документом о качестве.
Размер партии определяется условиями заказа или запасом сырья и материалов одной партии.
7.2 Документ о качестве (паспорт) должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- юридический адрес;
- условное обозначение в соответствии с настоящим стандартом;
- номер партии и дату изготовления;
- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества изделия требованиям настоящего стандарта;
- гарантийный срок хранения;
- обозначение настоящего стандарта.
7.3 В случае если в поставку входят комплектующие детали, приобретаемые изготовителем, в паспорте должны быть указаны нормативные или технические документы на эти изделия.
7.4 На сегмент трубопровода для произвольно выбранных номинальных параметров DN и PN изготавливают контрольные образцы-эталоны. Порядок оформления и утверждения контрольного образца-эталона приведен в приложении А.
7.5 Для проверки соответствия сегментов трубопроводов требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
7.5.1 Приемо-сдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия характеристик сегментов трубопроводов требованиям настоящего стандарта с применением сплошного или выборочного контроля.
7.5.2 Периодические испытания проводит изготовитель с целью контроля стабильности и качества продукции для продолжения изготовления продукции по конструкторской и технологической документации, а также по требованию потребителя.
7.6 Состав приемо-сдаточных и периодических испытаний, а также объем выборки приведены в таблице 7.1.
Таблица 7.1
Наименование показателя | Номер подраздела, пункта, таблицы | Периодичность контроля | Объем выборки | |
Технические | Методы контроля | |||
1 Геометрические размеры и их предельные отклонения | 4.2.1.3, 4.2.1.4, 4.2.1.6-4.2.1.8, 4.2.1.10-4.2.1.12 4.2.2.3, 4.2.2.4, 4.2.2.6, 4.2.2.7 | 8.1 | На каждой партии | 100% |
2 Изменение длины после прогрева | Таблица 5.1, показатель 1 | 8.2 | На каждом типоразмере | 1 образец |
3 Показатель твердости внутренней и наружной поверхностей по Барколу* | Таблица 5.1, показатель 3 | 8.3 | На каждой партии | 100% |
4 Шероховатость внутренней поверхности | Таблица 5.1, показатель 4 | 8.4 | На каждом типоразмере | 3 образца |
5 Герметичность соединительных муфт с уплотнениями при внутреннем испытательном давлении (1,5 номинального давления) | Таблица 5.1, показатель 5 | 8.5 | На каждом типоразмере | 1 сборный узел из двух образцов |
6 Прочность соединения сегментов трубопроводов при внешнем испытательном давлении (125% рабочего давления) | Таблица 5.1, показатель 5 | 8.6 | На каждом типоразмере | 1 сборный узел из двух образцов |
7 Внешний вид | 5.3 | 8.7 | На каждой партии | 100% |
8 Плотность композиционного материала сегментов трубопроводов | Таблица 5.2, показатель 1 | 8.8 | На каждом типоразмере | 1 образец |
9 Плотность композиционного материала муфты | Таблица 5.3, показатель 1 | 8.8 | На каждом типоразмере | 1 образец |
10 Модуль упругости при изгибе композиционного материала сегментов трубопроводов | Таблица 5.2, показатель 2 | 8.9 | На каждой партии | 5 образцов |
11 Модуль упругости при изгибе композиционного материала муфты | Таблица 5.3, показатель 2 | 8.9 | На каждой партии | 5 образцов |
12 Предел прочности при изгибе в кольцевом направлении композиционного материала сегментов трубопроводов | Таблица 5.1, показатель 2 | 8.9 | На каждой партии | 5 образцов |
13 Водопоглощение композиционного материала сегментов трубопроводов | Таблица 5.2, показатель 3 | 8.10 | На каждом типоразмере | 1 образец |
* Допускается определять по требованию потребителя. | ||||
7.7 При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят анализ ситуации и определяют причины неудовлетворительных результатов. После определения причин проводят повторные испытания.
7.8 При получении неудовлетворительных результатов повторных приемо-сдаточных испытаний производство сегментов трубопроводов прекращается, вплоть до выявления и устранения причин несоответствия показателей требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов новых испытаний.
7.9 Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляют протоколом.
Протокол приемо-сдаточных испытаний должен быть включен в комплект сопроводительной документации.
7.10 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей их переводят в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов по данному показателю на пяти произвольно взятых изделиях подряд.
7.11 Контроль качества сырья и материалов должен основываться на проверке документов, идентифицирующих поставку, свидетельств качества сырья и материалов (сертификаты, паспорта), состояния упаковки, общего вида сырья и материалов.
В случае отсутствия сопроводительных документов или при несоответствии технологическим требованиям материалы применению не подлежат.