Действующий
БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»

     
     ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сварка и родственные процессы

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ И СПЛОШНОСТИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ

Часть 1

Сварка плавлением

Welding and allied processes. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 1: Fusion welding



ОКС 25.160.40

Дата введения 2014-01-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС), Автономной некоммерческой организацией "Головной аттестационный центр сварщиков и специалистов сварочного производства" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-1:2007* "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением" (ISO 6520-1:2007(E/F) "Welding and allied process - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

Введение


Международный стандарт ИСО 6520-1 разработан техническим комитетом ИСО/ТК44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом ПК7 "Термины и определения".

Это второе издание стандарта заменяет первое издание (ИСО 6520-1:1998), которое подверглось пересмотру.

Стандарты серии ИСО 6520 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах":

- Часть 1 Сварка плавлением;

- Часть 2 Сварка давлением.

     1 Область применения


Эта часть стандарта ИСО 6520 является основной для классификации и описания дефектов сварки.

Для более точной классификации дефектов приводятся пояснения и, при необходимости, эскизы.

Металлургические дефекты не рассматриваются.

Возможна другая система обозначения дефектов согласно стандарту ISO/TS 17845. Приложение Б содержит связь между классификацией дефектов по настоящему стандарту и системой обозначений согласно стандарту ISO/TS 17845.

Примечание - Дополнительно к наименованиям на двух из трех официальных языков ИСО (английском и французском) эта часть стандарта ИСО 6520 содержит также соответствующее наименование на немецком языке.

     2 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 дефект (imperfect ion): Несплошность в сварном соединении или отклонение от требуемой геометрии.

2.2 недопустимый дефект (defect): Дефект, превышающий норму.

     3 Классификация дефектов и пояснения


Основой системы обозначения дефектов, приведенной в таблице 1, является их классификация по 6-ти основным группам:

- 1: трещины;

- 2: полости;

- 3: твердые включения;

- 4: несплавление и непровар;

- 5: отклонение формы и размера;

- 6: прочие дефекты.

В таблице 1 приведены:

- в столбце 1 - трехзначный порядковый номер для основной группы дефектов и четырехзначный порядковый номер для подгрупп;

- в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;

- в столбце 3 - определение и/или поясняющий текст;

- в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.

     4 Виды трещин


Виды трещин в зависимости от причин их образования как во время, так и после сварки представлены в приложении А. Обозначение буквенное.

Если требуется полное описание трещин, то следует использовать комбинацию цифрового обозначения из таблицы 1 с буквенным обозначением приложения А.

     5 Обозначения


Для обозначения дефектов используется следующая форма: Трещина (100) обозначается следующим образом: дефект ИСО 6520-1-100.


Таблица 1 - Классификация дефектов

Обозначение дефекта

Наименование дефекта

Определение и/или пояснение дефекта

Рисунки сварных швов и соединений с дефектами

Группа N 1 - Трещины

100

Трещина

Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом в результате охлаждения или действия нагрузок

Crack

 

Fissure

Riss

1001

Микротрещина

Трещина, видимая исключительно под микроскопом


Microcrack

Microfissure

Mikroriss

101

Продольная трещина

Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва


Longitudinal crack

Fissure longitudinale


Продольная трещина может располагаться:

1011

в металле шва

1012

на границе сплавления

1013

в зоне термического влияния (ЗТВ)

1014

в основном металле

102

Поперечная трещина

Трещина, ориентированная перпендикулярно оси сварного шва

Transverse crack

Fissure transversale

Querriss

Поперечная трещина может располагаться:

1021

в металле шва

1023

в ЗТВ

1024

в основном металле

103

Радиальные трещины

Трещины, радиально исходящие из одной точки

 

Radiating cracks

Fissures rayonnantes

Risse

Радиальные трещины могут располагаться:

1031

в металле шва

1033

в ЗТВ

1034

в основном металле.

Примечание - Небольшие радиальные трещины называют также "звездообразными" трещинами

104

Кратерная трещина

Трещина в кратере в конце сварного шва

Crater crack

Fissure de

Endkraterriss

Кратерная трещина может быть:

1045


продольной


1046


поперечной


1047


радиальной (звездообразной)


105

Разрозненные трещины

Группа несвязанных между собой трещин, ориентированных в разных направлениях

Group of disconnected cracks

de fissures

Несвязанные трещины могут располагаться:

1051

в металле шва

1053

в ЗТВ

1054

в основном материале

106

Разветвленная трещина

Группа связанных трещин, расходящихся от одной общей трещины, отличающаяся от группы несвязанных трещин (105) и от разветвленных трещин (103).

Branching crack

Fissure

Riss

Разветвленная трещина может располагаться:

1061

в металле шва

1063

в ЗТВ

1064

в основном материале

Группа N 2 - Полости

200

Полость

Cavity


Hohiraum

201

Газовая полость

Полость, образованная задержанным газом, выделяющимся при кристаллизации

Gas cavity

Soufflure

Gaseinschluss

2011

Газовая пора

Газовая полость практически сферической формы

Gas pore

Soufflure

Pore

2012

Равномерная пористость

Ряд газовых пор, распределенных сравнительно равномерно в наплавленном металле, отличающийся от цепочки пор (2014) и скопления пор (2013)

Uniformly distributed porosity

Soufflures

verteilte

2013

Скопление пор

Группа газовых пор, имеющих беспорядочное геометрическое расположение

Clustered (localized)
porosity

Nid de soufflures

Porennest

2014

Линейная пористость

Ряд газовых пор, расположенных параллельно оси сварного шва

Linear porosity

Soufflures

Porenzeile

2015

Вытянутая полость

Протяженная полость, вытянутая вдоль оси сварного шва

Elongated cavity

Soufflure

Gaskanal

2016

Свищ

Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом. Форма и положение свищей определяет процесс кристаллизации и источник газа. Обычно свищи группируются в скопления и располагаются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного шва

Worm-hole

Soufflure vermiculaire

Schlauchpore

2017

Поверхностная пора

Газовая пора, выходящая на поверхность сварного шва

Surface pore



2018

Поверхностная пористость

Единичные или множественные газовые полости, выходящие на поверхность сварного шва

Surface porosity

de surface

    

202

Усадочная раковина

Полость, образованная в результате усадки во время кристаллизации

Shrinkage cavity

Retassure

Lunker

2021

Междендритная усадка

Вытянутая усадочная раковина, образованная между дендритами во время кристаллизации, которая может содержать задержанный газ. Такой дефект обычно располагается перпендикулярно лицевой поверхности шва

Interdendritic shrinkage

Retassure interdentitrique (desserrement)

Interdendritischer Lunker (Makrolunker)

2024

Кратерная усадочная раковина

Усадочная раковина на конце наплавленного валика, которая не устранена при сварке последующего валика

Crater pipe

Retassure de

Endkraterlunker

2025

Незаваренный кратер

Открытая усадочная раковина с полостью, которая уменьшает площадь поперечного сечения сварного шва

End crater pipe

Retassure ouverte de

Offener Endkraterlunker

203

Микроусадка

Усадочная раковина, видимая исключительно под микроскопом

Micro-shrinkage

Microretassure

Mikrolunker

2031

Междендритная микроусадка

Удлиненная микроусадочная раковина по границам зерен, образовавшаяся между дендритами во время кристаллизации

Interdendritic Microshrinkage

microretassure interdentitrique

Interdend ritischer Mikrolunker

2032

Транскристаллическая микроусадка

Удлиненная микроусадочная раковина, пересекающая зерна во время кристаллизации

Transgranular microshrinkage

Microretassure transgranulaire

Transkristalliner Mikrolunker

Группа N 3 - Твердые включения

300

Твердое включение

Твердое инородное вещество в металле шва

Solid inclusion

Inclusion solide

Fester Einschluss

301

Шлаковое включение

Включение шлака

Slag inclusion

Inclusion de laitier

Schlackeneinschluss

Шлаковые включения могут быть:

3011


линейными


3012


единичными


3013


скоплением


302

Флюсовое включение

Включение флюса

Flux inclusion

Inclusion de flux

Flussmitteleinschluss

Флюсовые включения могут быть:

См. 3011, 3012, 3013

3021


линейными

3022


единичными

3023


скоплением

303

Оксидное включение

Твердое включение оксида металла

Oxide inclusion

Inclusion d'oxyde

Oxideinschluss

Оксидные включения могут быть:

См. 3011, 3012, 3013

3031


линейными,

3032


единичными,

3033


скоплением

3034

Оксидная пленка

Макроскопическая оксидная пленка, образующаяся, главным образом, в алюминиевых сплавах из-за недостаточной защиты от доступа воздуха и завихрений в сварочной ванне

Puckering

См. 3011, 3012, 3013

Peau d'oxyde

Oxidhaut

304

Металлическое включение

Включение инородного металла

Metallic inclusion

Inclusion

Metallischer Einschluss

Металлические включения могут быть:

См. 3011, 3012, 3013

3041


вольфрамовые

3042


медные

3043


других металлов

Группа N 4 - Несплавление и непровар

400

Несплавление и непровар

Lack of fusion and
penetration

Manque de fusion et de penetration

Bindefehler und
   

401

Несплавление

Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками)

Lack of fusion

Manque de fusion

Bindefehler

Несплавление может быть:

4011

по расплавляемой поверхности


4012

между валиками


4013

в корне сварного шва


4014

Микронесплавление.


Примечание - несплавление также называют "спай"

402

Непровар

Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления


1 - действительное проплавление; 2 - номинальное проплавление

Incomplete penetration (lack of penetration)

Manque de
( )


  

4021

Непровар в корне сварного шва

Неполное проплавление поверхностей в корне сварного шва

Incomplete root penetration

Manque de a la racine

Wurzeleinbrand

403

Шипы

Крайне неравномерное проплавление, которое может возникать при электронно-лучевой и лазерной сварке и выглядит как зубья пилы. Может включать в себя полости, трещины, усадку и т.д.

Spiking

en doigts de gant en dents de scie

Spikebildung

Группа N 5 - Отклонение формы и размера

500

Неправильная форма

Отклонение от требуемой формы и/или геометрии сварного шва

Imperfect shape

Forme

Formfehler

501

Подрез

Углубление по границе валика в основном металле или предыдущем наплавленном металле

Undercut

Caniveau

Einbrandkerbe

5011

Непрерывный подрез

Подрез значительной длины без прерываний

Continuous undercut

Caniveau continu durchlaufende Einbrandkerbe

5012

Прерывистый подрез

Подрез малой длины, периодически повторяющийся вдоль сварного шва

Intermittent undercut

Morsure caniveau discontinue

Nicht durchlaufende Einbrandkerbe

5013

Подрез корня шва

Подрезы, которые расположены с обеих сторон корневого валика

Shrinkage grooves

Caniveaux la racine

Wurzelkerben

5014

Межваликовый подрез

Подрез, который проходит между валиками

Inter-run undercut (interpass undercut)

Caniveau entre passes

zwischen den

5015

Единичный подрез

Короткие подрезы, расположенные в разных местах, по границе или на поверхности валиков

Local intermittent undercut

Caniveau discontinu local morsure locale

unterbrochene

Kerben

502

Превышение выпуклости (стыковой шов)

Избыток наплавленного металла на лицевой стороне стыкового шва



1 - нормальный

Excess weld metal

excessive

Zu

503

Превышение выпуклости (угловой шов)

Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва


1 - нормальный

Excessive convexity

excessive

Zu

504

Превышение проплава

Избыточное количество наплавленного металла при сварке корня шва

Excessive penetration

de

Превышение проплава может быть:

Zu

5041

Местное превышение проплава

Local excessive penetration

Exces de penetration locale


5042

Протяженное превышение проплава

Continuous excessive penetration

de continue

Durchlaufende zu

5043

Избыточное проплавление

Excessive melt-through

de pleine

Zu Durchschmelzung

505

Неправильный профиль сварного шва

Малый угол между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности выпуклости сварного шва

Incorrect weld toe

de raccordement

Schroffer (fehlerhaftes Nahtprofil)

5051

Неправильный угол перехода шва к основному металлу

Малый угол между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности выпуклости сварного шва

Incorrect weld toe angle

Angle au raccordement incorrect

Fehlerhafter

5052

Неправильный радиус перехода шва к основному металлу

Малый радиус перехода выпуклости сварного шва к основному металлу

Incorrect weld toe radius

Rayon au raccordement incorrect

Fehlerhafter

506

Натек

Избыток наплавленного металла, натекшего на поверхность основного металла без сплавления с ним

Overlap



Натек может быть:

5061

Натек на лицевой стороне сварного шва

по границе сварного шва на лицевой поверхности соединения

Toe overlap

de la passe terminale

 an der Decklage

5062

Натек в корне шва

в корне шва

Root overlap

de la passe de fond

 
   auf der Wurzelseite

507

Линейное смещение

Смещение между двумя свариваемыми элементами, у которых поверхности параллельны, но расположены не в одной плоскости

Linear misalignment

d'alignement

Kantenversatz

Смещение может быть:

5071

Линейное смещение листов

для листовых деталей

Linear misalignment between plates

d'alignement entre

Kantenversatz bei Blechen

5072

Линейное смещение труб

для труб

Linear misalignment between tubes

d'alignement entre tubes

Kantenversatz bei Rohren

508

Угловое смещение

Смещение между двумя свариваемыми элементами, поверхности которых не параллельны или не находятся под заданным углом

Angular misalignment

angulaire

Winkelversatz

509

Протек

Протек наплавленного металла, обусловленный действием силы тяжести

Sagging

Effondrement

Verlaufenes

Протек в зависимости от условий может быть:

5091


в горизонтальном положении


5092


в нижнем или потолочном положении


5093


углового шва


5094


на краю шва


510

Прожог

Вытекание сварочной ванны с образованием сквозного отверстия в сварном шве

Burn-through

Trou

Durchbrand

511

Незаполненная разделка кромок

Сплошное или прерывистое углубление на поверхности шва из-за недостатка наплавленного металла

incompletely filled groove

manque


512

Асимметрия углового шва

Пояснение не требуется



1 - нормативная форма;

2 - фактическая форма

excessive asymmetry of fillet weld (excessive unequal leg length)

de excessif de soudure d'angle

Ungleichschenklichkeit bei

513

Неравномерная ширина шва

Чрезмерное колебание ширины шва

irregular width

largeur

(Naht-) breite

514

Неровная поверхность шва

Чрезмерная неровность наружной поверхности шва

irregular surface

surface

Nahtzeichnung

515

Вогнутость корня шва

Неглубокое углубление в корне сварного шва, возникшее вследствие усадки в стыковом сварном шве (см. также 5013)

root concavity

retassure la racine


516

Корневая пористость

Губчатое образование в корне шва, возникшее вследствие выделения газа в процессе кристаллизации

root porosity

rochage


517

Плохое повторное возбуждение дуги

Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки.

poor restart

mauvaise reprise

Плохое повторное возбуждение дуги может располагаться:

Ansatzfehler

5171

в облицовочном слое шва


5172

в корне шва


520

Коробление

Отклонение размеров, возникшее от сварочных деформаций

excessive distortion

  excessive

zu Verzug

521

Неправильные размеры сварного шва

Отклонение размеров сварного шва от нормативных

imperfect weld dimensions

dimensions incorrectes de la soudure

mangelhafte Abmessungen der

5211

Превышение толщины сварного шва

Толщина сварного шва больше нормативной



1 - нормативная толщина шва; 2 - фактическая толщина шва

excessive weld thickness

excessive de la soudure

zu

5212

Превышение ширины сварного шва

Ширина сварного шва больше нормативной

excess weld width

largeur excessive de la soudure

zu

5213

Занижение толщины углового шва

Фактическая толщина углового шва меньше нормативной



1 - нормативная толщина шва; 2 - фактическая толщина шва

insufficient throat thickness

gorge insuffisante

zu kleine Kehlnahtdicke

5214

Превышение толщины углового шва

Фактическая толщина углового шва больше нормативной



1 - нормативная толщина шва; 2 - фактическая толщина шва

excessive throat thickness

hauteur excessive de la gorge

zu Kehlnahtdicke

Группа 6 - Прочие дефекты

600

Прочие дефекты

Все дефекты, которые не могут быть отнесены к группам 1-5

miscellaneous imperfections

divers sonstige


601

Ожог дугой

Местное повреждение поверхности основного металла рядом со сварным швом из-за горения дуги вне разделки кромок

arc strike

stray arc coup d'arc accidental


602

Брызги металла

Капли наплавленного или присадочного металла, образовавшиеся во время сварки и приварившиеся к поверхности основного металла или металла шва

spatter

projection perles

Spritzer

6021

Вольфрамовые брызги

Частицы вольфрама от электрода на поверхности основного металла или металла шва

tungsten spatter

projection de

Wolframspritzer

603

Поверхностные задиры

Повреждение поверхности вследствие удаления приваренных временных вспомогательных приспособлений

torn surface

locale ou arrachement local

Ausbrechung

604

Риска

Местное повреждение, вызванное шлифованием

grinding mark

coup de meule

Schleifkerbe

605

Забоина

Местное повреждение, вызванное использованием зубила или других инструментов

chipping mark

coup de burin


606

Утонение металла

Уменьшение толщины изделия из-за снятия усиления ниже поверхности основного металла


underflushing


meulage excessif


Unterschleifung

607

Дефект от прихватки шва

Дефект, вызванный неправильной сваркой прихватки

tack weld imperfection

de soudure de pointage


Например:

6071

прерывистый валик или непровар

6072

шов излишне большого сечения

608

Смещение осей двухсторонних валиков

Смещение между осями двух валиков, выполненных на противоположных сторонах сварного шва

misalignment of opposite runs

cordons

Nahtversatz

  
(beidseitiges )

610

Цвета побежалости (видимая оксидная пленка)

Слегка окисленная поверхность в зоне сварки, например, при сварке нержавеющей стали

temper colour (visible oxide film)

couleurs de revenue

Anlauffarben

6101

Изменение цвета

Четко видимая окрашенная поверхность наплавленного металла или зоны термического влияния, обусловленная нагревом при сварке и/ или недостаточной защитой, например, при сварке титана

discolouration



613

Окисленная поверхность

Сильно окисленная поверхность в зоне сварки

scaled surface

surface

verzunderte

614

Остаток флюса

Остаток флюса, не полностью удаленного с поверхности

flux residue

de flux

Flussmittelrest

615

Остаток шлака

Шлак, не полностью удаленный с поверхности сварного шва

slag residue

de laitier

Schlackenrest

617

Неправильный зазор в корне угловых швов

Излишний или недостаточный зазор между свариваемыми деталями

incorrect root gap for fillet welds

mauvais assemblage en soudure d'angle

schlechte Passung bei

618

Вздутие

Дефект, вызванный продолжительным нагревом сварных соединений из легких сплавов на стадии кристаллизации

swelling

gonflement

Schwellung