Профессиональное решение
для инженеров-конструкторов и проектировщиков

     
     ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сварка и родственные процессы

КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ И СПЛОШНОСТИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ

Часть 1

Сварка плавлением

Welding and allied processes. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 1: Fusion welding



ОКС 25.160.40

Дата введения 2014-01-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС), Автономной некоммерческой организацией "Головной аттестационный центр сварщиков и специалистов сварочного производства" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-1:2007* "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением" (ISO 6520-1:2007(E/F) "Welding and allied process - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

Введение


Международный стандарт ИСО 6520-1 разработан техническим комитетом ИСО/ТК44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом ПК7 "Термины и определения".

Это второе издание стандарта заменяет первое издание (ИСО 6520-1:1998), которое подверглось пересмотру.

Стандарты серии ИСО 6520 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах":

- Часть 1 Сварка плавлением;

- Часть 2 Сварка давлением.

     1 Область применения


Эта часть стандарта ИСО 6520 является основной для классификации и описания дефектов сварки.

Для более точной классификации дефектов приводятся пояснения и, при необходимости, эскизы.

Металлургические дефекты не рассматриваются.

Возможна другая система обозначения дефектов согласно стандарту ISO/TS 17845. Приложение Б содержит связь между классификацией дефектов по настоящему стандарту и системой обозначений согласно стандарту ISO/TS 17845.

Примечание - Дополнительно к наименованиям на двух из трех официальных языков ИСО (английском и французском) эта часть стандарта ИСО 6520 содержит также соответствующее наименование на немецком языке.

     2 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 дефект (imperfect ion): Несплошность в сварном соединении или отклонение от требуемой геометрии.

2.2 недопустимый дефект (defect): Дефект, превышающий норму.

     3 Классификация дефектов и пояснения


Основой системы обозначения дефектов, приведенной в таблице 1, является их классификация по 6-ти основным группам:

- 1: трещины;

- 2: полости;

- 3: твердые включения;

- 4: несплавление и непровар;

- 5: отклонение формы и размера;

- 6: прочие дефекты.

В таблице 1 приведены:

- в столбце 1 - трехзначный порядковый номер для основной группы дефектов и четырехзначный порядковый номер для подгрупп;

- в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;

- в столбце 3 - определение и/или поясняющий текст;

- в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.

     4 Виды трещин


Виды трещин в зависимости от причин их образования как во время, так и после сварки представлены в приложении А. Обозначение буквенное.

Если требуется полное описание трещин, то следует использовать комбинацию цифрового обозначения из таблицы 1 с буквенным обозначением приложения А.

     5 Обозначения


Для обозначения дефектов используется следующая форма: Трещина (100) обозначается следующим образом: дефект ИСО 6520-1-100.


Таблица 1 - Классификация дефектов

Обозначение дефекта

Наименование дефекта

Определение и/или пояснение дефекта

Рисунки сварных швов и соединений с дефектами

Группа N 1 - Трещины

100

Трещина

Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом в результате охлаждения или действия нагрузок

Crack

 

Fissure

Riss

1001

Микротрещина

Трещина, видимая исключительно под микроскопом


Microcrack

Microfissure

Mikroriss

101

Продольная трещина

Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва


Longitudinal crack

Fissure longitudinale


Продольная трещина может располагаться:

1011

в металле шва

1012

на границе сплавления

1013

в зоне термического влияния (ЗТВ)

1014

в основном металле

102

Поперечная трещина

Трещина, ориентированная перпендикулярно оси сварного шва

Transverse crack

Fissure transversale

Querriss

Поперечная трещина может располагаться:

1021

в металле шва

1023

в ЗТВ

1024

в основном металле

103

Радиальные трещины

Трещины, радиально исходящие из одной точки

 

Radiating cracks

Fissures rayonnantes

Risse

Радиальные трещины могут располагаться:

1031

в металле шва

1033

в ЗТВ

1034

в основном металле.

Примечание - Небольшие радиальные трещины называют также "звездообразными" трещинами

104

Кратерная трещина

Трещина в кратере в конце сварного шва

Crater crack

Fissure de

Endkraterriss

Кратерная трещина может быть:

1045


продольной


1046


поперечной


1047


радиальной (звездообразной)


105

Разрозненные трещины

Группа несвязанных между собой трещин, ориентированных в разных направлениях

Group of disconnected cracks

de fissures

Несвязанные трещины могут располагаться:

1051

в металле шва

1053

в ЗТВ

1054

в основном материале

106

Разветвленная трещина

Группа связанных трещин, расходящихся от одной общей трещины, отличающаяся от группы несвязанных трещин (105) и от разветвленных трещин (103).

Branching crack

Fissure

Riss

Разветвленная трещина может располагаться:

1061

в металле шва

1063

в ЗТВ

1064

в основном материале

Группа N 2 - Полости

200

Полость

Cavity


Hohiraum

201

Газовая полость

Полость, образованная задержанным газом, выделяющимся при кристаллизации

Gas cavity

Soufflure

Gaseinschluss

2011

Газовая пора

Газовая полость практически сферической формы

Gas pore

Soufflure

Pore

2012

Равномерная пористость

Ряд газовых пор, распределенных сравнительно равномерно в наплавленном металле, отличающийся от цепочки пор (2014) и скопления пор (2013)

Uniformly distributed porosity

Soufflures

verteilte

2013

Скопление пор

Группа газовых пор, имеющих беспорядочное геометрическое расположение

Clustered (localized)
porosity

Nid de soufflures

Porennest

2014

Линейная пористость

Ряд газовых пор, расположенных параллельно оси сварного шва

Linear porosity

Soufflures

Porenzeile

2015

Вытянутая полость

Протяженная полость, вытянутая вдоль оси сварного шва

Elongated cavity

Soufflure

Gaskanal

2016

Свищ

Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом. Форма и положение свищей определяет процесс кристаллизации и источник газа. Обычно свищи группируются в скопления и располагаются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного шва

Worm-hole

Soufflure vermiculaire

Schlauchpore

2017

Поверхностная пора

Газовая пора, выходящая на поверхность сварного шва

Surface pore



2018

Поверхностная пористость

Единичные или множественные газовые полости, выходящие на поверхность сварного шва

Surface porosity

de surface

    

202

Усадочная раковина

Полость, образованная в результате усадки во время кристаллизации

Shrinkage cavity

Retassure

Lunker

2021

Междендритная усадка

Вытянутая усадочная раковина, образованная между дендритами во время кристаллизации, которая может содержать задержанный газ. Такой дефект обычно располагается перпендикулярно лицевой поверхности шва

Interdendritic shrinkage

Retassure interdentitrique (desserrement)

Interdendritischer Lunker (Makrolunker)

2024

Кратерная усадочная раковина

Усадочная раковина на конце наплавленного валика, которая не устранена при сварке последующего валика

Crater pipe

Retassure de

Endkraterlunker

2025

Незаваренный кратер

Открытая усадочная раковина с полостью, которая уменьшает площадь поперечного сечения сварного шва

End crater pipe

Retassure ouverte de

Offener Endkraterlunker

203

Микроусадка

Усадочная раковина, видимая исключительно под микроскопом

Micro-shrinkage

Microretassure

Mikrolunker

2031

Междендритная микроусадка

Удлиненная микроусадочная раковина по границам зерен, образовавшаяся между дендритами во время кристаллизации

Interdendritic Microshrinkage

microretassure interdentitrique

Interdend ritischer Mikrolunker

2032

Транскристаллическая микроусадка

Удлиненная микроусадочная раковина, пересекающая зерна во время кристаллизации

Transgranular microshrinkage

Microretassure transgranulaire

Transkristalliner Mikrolunker

Группа N 3 - Твердые включения

300

Твердое включение

Твердое инородное вещество в металле шва

Solid inclusion

Inclusion solide

Fester Einschluss

301

Шлаковое включение

Включение шлака

Slag inclusion

Inclusion de laitier

Schlackeneinschluss

Шлаковые включения могут быть:

3011


линейными


3012


единичными


3013


скоплением


302

Флюсовое включение

Включение флюса

Flux inclusion

Inclusion de flux

Flussmitteleinschluss

Флюсовые включения могут быть:

См. 3011, 3012, 3013

3021


линейными

3022


единичными

3023


скоплением

303

Оксидное включение

Твердое включение оксида металла

Oxide inclusion

Inclusion d'oxyde

Oxideinschluss

Оксидные включения могут быть:

См. 3011, 3012, 3013

3031


линейными,

3032


единичными,

3033


скоплением

3034

Оксидная пленка

Макроскопическая оксидная пленка, образующаяся, главным образом, в алюминиевых сплавах из-за недостаточной защиты от доступа воздуха и завихрений в сварочной ванне

Puckering

См. 3011, 3012, 3013

Peau d'oxyde

Oxidhaut

304

Металлическое включение

Включение инородного металла

Metallic inclusion

Inclusion

Metallischer Einschluss

Металлические включения могут быть:

См. 3011, 3012, 3013

3041


вольфрамовые

3042


медные

3043


других металлов