ГОСТ Р ИСО 6520-1-2012
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сварка и родственные процессы
КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ГЕОМЕТРИИ И СПЛОШНОСТИ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ
Часть 1
Сварка плавлением
Welding and allied processes. Classification of geometric imperfections in metallic materials. Part 1: Fusion welding
ОКС 25.160.40
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным Агентством Контроля Сварки (НАКС), Автономной некоммерческой организацией "Головной аттестационный центр сварщиков и специалистов сварочного производства" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1012-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6520-1:2007* "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением" (ISO 6520-1:2007(E/F) "Welding and allied process - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Международный стандарт ИСО 6520-1 разработан техническим комитетом ИСО/ТК44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом ПК7 "Термины и определения".
Это второе издание стандарта заменяет первое издание (ИСО 6520-1:1998), которое подверглось пересмотру.
Стандарты серии ИСО 6520 включают в себя следующие части, объединенные под общим названием "Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии в металлических материалах":
- Часть 1 Сварка плавлением;
- Часть 2 Сварка давлением.
Эта часть стандарта ИСО 6520 является основной для классификации и описания дефектов сварки.
Для более точной классификации дефектов приводятся пояснения и, при необходимости, эскизы.
Металлургические дефекты не рассматриваются.
Возможна другая система обозначения дефектов согласно стандарту ISO/TS 17845. Приложение Б содержит связь между классификацией дефектов по настоящему стандарту и системой обозначений согласно стандарту ISO/TS 17845.
Примечание - Дополнительно к наименованиям на двух из трех официальных языков ИСО (английском и французском) эта часть стандарта ИСО 6520 содержит также соответствующее наименование на немецком языке.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
2.1 дефект (imperfect ion): Несплошность в сварном соединении или отклонение от требуемой геометрии.
2.2 недопустимый дефект (defect): Дефект, превышающий норму.
Основой системы обозначения дефектов, приведенной в таблице 1, является их классификация по 6-ти основным группам:
- 1: трещины;
- 2: полости;
- 3: твердые включения;
- 4: несплавление и непровар;
- 5: отклонение формы и размера;
- 6: прочие дефекты.
В таблице 1 приведены:
- в столбце 1 - трехзначный порядковый номер для основной группы дефектов и четырехзначный порядковый номер для подгрупп;
- в столбце 2 - наименование дефекта на русском, английском, французском и немецком языках;
- в столбце 3 - определение и/или поясняющий текст;
- в столбце 4 - рисунки, дополняющие определение, при необходимости.
Виды трещин в зависимости от причин их образования как во время, так и после сварки представлены в приложении А. Обозначение буквенное.
Если требуется полное описание трещин, то следует использовать комбинацию цифрового обозначения из таблицы 1 с буквенным обозначением приложения А.
Для обозначения дефектов используется следующая форма: Трещина (100) обозначается следующим образом: дефект ИСО 6520-1-100.
Таблица 1 - Классификация дефектов
Обозначение дефекта | Наименование дефекта | Определение и/или пояснение дефекта | Рисунки сварных швов и соединений с дефектами |
Группа N 1 - Трещины | |||
100 | Трещина | Нарушение сплошности, вызванное локальным разрывом в результате охлаждения или действия нагрузок | |
Crack |
| ||
Fissure | |||
Riss | |||
1001 | Микротрещина | Трещина, видимая исключительно под микроскопом | |
Microcrack | |||
Microfissure | |||
Mikroriss | |||
101 | Продольная трещина | Трещина, ориентированная параллельно оси сварного шва | |
Longitudinal crack | |||
Fissure longitudinale | |||
Продольная трещина может располагаться: | |||
1011 | в металле шва | ||
1012 | на границе сплавления | ||
1013 | в зоне термического влияния (ЗТВ) | ||
1014 | в основном металле | ||
102 | Поперечная трещина | Трещина, ориентированная перпендикулярно оси сварного шва | |
Transverse crack | |||
Fissure transversale | |||
Querriss | Поперечная трещина может располагаться: | ||
1021 | в металле шва | ||
1023 | в ЗТВ | ||
1024 | в основном металле | ||
103 | Радиальные трещины | Трещины, радиально исходящие из одной точки |
|
Radiating cracks | |||
Fissures rayonnantes | |||
Risse | Радиальные трещины могут располагаться: | ||
1031 | в металле шва | ||
1033 | в ЗТВ | ||
1034 | в основном металле. | ||
Примечание - Небольшие радиальные трещины называют также "звездообразными" трещинами | |||
104 | Кратерная трещина | Трещина в кратере в конце сварного шва | |
Crater crack | |||
Fissure de | |||
Endkraterriss | Кратерная трещина может быть: | ||
1045 | продольной | ||
1046 | поперечной | ||
1047 | радиальной (звездообразной) | ||
105 | Разрозненные трещины | Группа несвязанных между собой трещин, ориентированных в разных направлениях | |
Group of disconnected cracks | |||
de fissures | |||
Несвязанные трещины могут располагаться: | |||
1051 | в металле шва | ||
1053 | в ЗТВ | ||
1054 | в основном материале | ||
106 | Разветвленная трещина | Группа связанных трещин, расходящихся от одной общей трещины, отличающаяся от группы несвязанных трещин (105) и от разветвленных трещин (103). | |
Branching crack | |||
Fissure | |||
Riss | Разветвленная трещина может располагаться: | ||
1061 | в металле шва | ||
1063 | в ЗТВ | ||
1064 | в основном материале | ||
Группа N 2 - Полости | |||
200 | Полость | ||
Cavity | |||
Hohiraum | |||
201 | Газовая полость | Полость, образованная задержанным газом, выделяющимся при кристаллизации | |
Gas cavity | |||
Soufflure | |||
Gaseinschluss | |||
2011 | Газовая пора | Газовая полость практически сферической формы | |
Gas pore | |||
Soufflure | |||
Pore | |||
2012 | Равномерная пористость | Ряд газовых пор, распределенных сравнительно равномерно в наплавленном металле, отличающийся от цепочки пор (2014) и скопления пор (2013) | |
Uniformly distributed porosity | |||
Soufflures | |||
verteilte | |||
2013 | Скопление пор | Группа газовых пор, имеющих беспорядочное геометрическое расположение | |
Clustered (localized) | |||
Nid de soufflures | |||
Porennest | |||
2014 | Линейная пористость | Ряд газовых пор, расположенных параллельно оси сварного шва | |
Linear porosity | |||
Soufflures | |||
Porenzeile | |||
2015 | Вытянутая полость | Протяженная полость, вытянутая вдоль оси сварного шва | |
Elongated cavity | |||
Soufflure | |||
Gaskanal | |||
2016 | Свищ | Трубчатая полость в металле шва, образованная выходящим газом. Форма и положение свищей определяет процесс кристаллизации и источник газа. Обычно свищи группируются в скопления и располагаются елочкой. Некоторые свищи могут выходить на поверхность сварного шва | |
Worm-hole | |||
Soufflure vermiculaire | |||
Schlauchpore | |||
2017 | Поверхностная пора | Газовая пора, выходящая на поверхность сварного шва | |
Surface pore | |||
2018 | Поверхностная пористость | Единичные или множественные газовые полости, выходящие на поверхность сварного шва | |
Surface porosity | |||
de surface | |||
| |||
202 | Усадочная раковина | Полость, образованная в результате усадки во время кристаллизации | |
Shrinkage cavity | |||
Retassure | |||
Lunker | |||
2021 | Междендритная усадка | Вытянутая усадочная раковина, образованная между дендритами во время кристаллизации, которая может содержать задержанный газ. Такой дефект обычно располагается перпендикулярно лицевой поверхности шва | |
Interdendritic shrinkage | |||
Retassure interdentitrique (desserrement) | |||
Interdendritischer Lunker (Makrolunker) | |||
2024 | Кратерная усадочная раковина | Усадочная раковина на конце наплавленного валика, которая не устранена при сварке последующего валика | |
Crater pipe | |||
Retassure de | |||
Endkraterlunker | |||
2025 | Незаваренный кратер | Открытая усадочная раковина с полостью, которая уменьшает площадь поперечного сечения сварного шва | |
End crater pipe | |||
Retassure ouverte de | |||
Offener Endkraterlunker | |||
203 | Микроусадка | Усадочная раковина, видимая исключительно под микроскопом | |
Micro-shrinkage | |||
Microretassure | |||
Mikrolunker | |||
2031 | Междендритная микроусадка | Удлиненная микроусадочная раковина по границам зерен, образовавшаяся между дендритами во время кристаллизации | |
Interdendritic Microshrinkage | |||
microretassure interdentitrique | |||
Interdend ritischer Mikrolunker | |||
2032 | Транскристаллическая микроусадка | Удлиненная микроусадочная раковина, пересекающая зерна во время кристаллизации | |
Transgranular microshrinkage | |||
Microretassure transgranulaire | |||
Transkristalliner Mikrolunker | |||
Группа N 3 - Твердые включения | |||
300 | Твердое включение | Твердое инородное вещество в металле шва | |
Solid inclusion | |||
Inclusion solide | |||
Fester Einschluss | |||
301 | Шлаковое включение | Включение шлака | |
Slag inclusion | |||
Inclusion de laitier | |||
Schlackeneinschluss | Шлаковые включения могут быть: | ||
3011 | линейными | ||
3012 | единичными | ||
3013 | скоплением | ||
302 | Флюсовое включение | Включение флюса | |
Flux inclusion | |||
Inclusion de flux | |||
Flussmitteleinschluss | Флюсовые включения могут быть: | См. 3011, 3012, 3013 | |
3021 | линейными | ||
3022 | единичными | ||
3023 | скоплением | ||
303 | Оксидное включение | Твердое включение оксида металла | |
Oxide inclusion | |||
Inclusion d'oxyde | |||
Oxideinschluss | Оксидные включения могут быть: | См. 3011, 3012, 3013 | |
3031 | линейными, | ||
3032 | единичными, | ||
3033 | скоплением | ||
3034 | Оксидная пленка | Макроскопическая оксидная пленка, образующаяся, главным образом, в алюминиевых сплавах из-за недостаточной защиты от доступа воздуха и завихрений в сварочной ванне | |
Puckering | См. 3011, 3012, 3013 | ||
Peau d'oxyde | |||
Oxidhaut | |||
304 | Металлическое включение | Включение инородного металла | |
Metallic inclusion | |||
Inclusion | |||
Metallischer Einschluss | Металлические включения могут быть: | См. 3011, 3012, 3013 | |
3041 | вольфрамовые | ||
3042 | медные | ||
3043 | других металлов |