ГОСТ 31610.17-2012/IEC 60079-17:2002 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)

     4.3 Проверки

4.3.1 Общие требования

Перед вводом в эксплуатацию электроустановки или электрооборудования должна быть проведена их первичная проверка.

С целью поддержания электроустановок в удовлетворительном состоянии для постоянной эксплуатации во взрывоопасной зоне необходимы также:

a) регулярные периодические проверки или

b) постоянный надзор квалифицированным персоналом

и, когда необходимо, техническое обслуживание.

Детальная проверка электрооборудования после любой замены, ремонта, доработки или настройки должна быть проведена согласно соответствующим пунктам таблиц 1, 2 и 3.

При изменении класса взрывоопасной зоны или перемещении какого-либо электрооборудования с одного места на другое должна быть проведена проверка, подтверждающая пригодность вида взрывозащиты, группы или температурного класса электрооборудования для измененных условий эксплуатации.

Если электроустановку или электрооборудование разбирают в процессе проверки, то при последующей сборке необходимо принять меры, обеспечивающие сохранность вида взрывозащиты.

Примечание - Основные факторы, обуславливающие ухудшение характеристик электрооборудования: восприимчивость к коррозии, воздействие химических веществ или растворителей, возможность накопления пыли или грязи и попадания воды, воздействие высокой температуры окружающей среды, риск механического повреждения, воздействие нерегламентированной вибрации, качество обучения и стажировки персонала, возможность несанкционированных изменений или регулировок, возможность нарушения требований эксплуатационной документации.

4.3.2 Уровни проверок

a) Первичные проверки проводят для контроля соответствия фактического вида взрывозащиты установленного электрооборудования требуемому. Они должны быть детальными в соответствии с приведенным в таблицах 1, 2 и 3 для взрывозащиты соответствующих видов.

Примечание - Первичная проверка в полном объеме не требуется, если аналогичная проверка была выполнена изготовителем, а в процессе монтажа электрооборудования какие-либо дополнительные изменения не вносились. Например, нет необходимости в первичной детальной проверке взрывонепроницаемых соединений электродвигателя с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка"; однако крышка вводной коробки, которая была снята для обеспечения доступа к обмотке, должна быть проверена после установки.

b) Периодические проверки могут быть визуальными или непосредственными в соответствии с таблицами 1, 2 и 3.

По результатам визуальной или непосредственной периодической проверки может потребоваться проведение последующей детальной проверки.

Уровень проверки и интервал между периодическими проверками должны определяться с учетом типа электрооборудования, руководства изготовителя, если таковое имеется, факторов, определяющих ухудшение его характеристик (см. примечание к 4.3.1), класса взрывоопасной зоны, в которой оно эксплуатируется, и результатов предыдущих проверок. Если существуют уже установленные виды и интервалы проверок для аналогичного электрооборудования, производства и условий окружающей среды, их следует использовать при организации проверок.

Интервал между периодическими проверками, установленный без учета рекомендаций специалистов, не должен превышать трех лет.

Переносное и передвижное электрооборудование особенно подвержено повреждениям или неправильной эксплуатации, поэтому интервал между его периодическими проверками может быть сокращен. Детальная проверка переносного и передвижного электрооборудования должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Оболочки, которые часто вскрывают (такие, например, как корпуса аккумуляторных батарей), должны подвергаться детальной проверке. Переносное и передвижное электрооборудование перед применением должно подвергаться также визуальной проверке пользователем, подтверждающей отсутствие в электрооборудовании видимых повреждений.

c) Выборочные проверки могут быть визуальными, непосредственными или детальными. Объем и состав каждой выборочной проверки следует определять с учетом цели проверки.

Примечание - Выборочные проверки не рассчитаны на выявление неисправностей случайного характера, таких как ослабление соединений, их необходимо проводить для контроля воздействия условий окружающей среды, вибрации, свойственных самой конструкции слабых мест и т.д.

d) Для постоянного надзора используют визуальные и непосредственные проверки согласно таблицам 1, 2 и 3, по обстоятельствам - в соответствии с 4.5. Если условия работы электроустановки не позволяют проводить постоянный надзор, то необходимо проводить периодическую проверку.

Результаты первичных, периодических и выборочных проверок должны регистрироваться. Требования по ведению протоколов постоянного надзора квалифицированным персоналом изложены в 4.5.5.

4.3.3 Уровни проверки

По уровню проведения проверки подразделяются на визуальные, непосредственные или детальные. В таблицах 1-3 приведено подробное содержание проверок для каждого из этих уровней.

Визуальные и непосредственные проверки можно проводить на работающем электрооборудовании. Для проведения детальных проверок требуется отключение электрооборудования.