ГОСТ Р 55412-2013 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы испытаний

     4 Общие положения

4.1 Образцы СФТК для проведения испытаний изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации системодержателя.

4.2 Испытания по определению прочности сцепления слоев (адгезии), водопоглощения при капиллярном подсосе через поверхность и морозостойкости контактной зоны СФТК рекомендуется проводить одновременно. Испытания по определению ударной прочности СФТК и ударной прочности базового армированного штукатурного слоя также рекомендуется проводить одновременно.

4.3 Полученные при испытаниях результаты распространяются только на СФТК с наружными штукатурными слоями, состоящую из системных материалов, примененных для изготовления испытанных образцов.

4.4 Применяемые средства измерения, испытательное оборудование и приспособления должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Поверку средств измерения и метрологическую аттестацию испытательного оборудования проводят в установленном порядке.

4.5 Результаты испытания образцов СФТК заносят в рабочий журнал, в котором указывают:

- наименование системодержателя;

- место и дату изготовления образцов;

- краткое описание образцов (число и последовательность расположения слоев) и их обозначение;

- вид используемого утеплителя;

- наименование показателя и результаты испытаний по определению каждого показателя качества СФТК;

- дату проведения испытания.

В рабочий журнал следует также вносить сведения о внешнем виде образца до, во время и после проведения испытания.

4.6 Для проведения процедуры технической апробации (оценки пригодности) СФТК должен быть оформлен протокол, в котором указывают результаты испытаний по определению всех показателей качества СФТК, предусмотренных настоящим стандартом. В протокол включают данные, отраженные в рабочем журнале испытаний, а также сведения об отборе проб в соответствии с 4.7.1.3.

Форму протокола устанавливает организация, проводящая оценку технической пригодности СФТК, а в случае отсутствия специальных требований протокол оформляют по форме, принятой в аккредитованной испытательной лаборатории.

4.7 Правила отбора проб системных материалов

4.7.1 Отбор проб системных материалов (составов) проводят в соответствии с требованиями нормативного документа на материал конкретного вида или технической документации предприятия-изготовителя системного материала со следующими дополнениями.

4.7.1.1 Отбор проб системных материалов (составов), предназначенных для изготовления образцов СФТК и проведения испытаний и принятых службой технического контроля предприятия-изготовителя этих материалов, проводят в объеме, необходимом для проведения всех испытаний СФТК и кратном одной упаковочной единице.

4.7.1.2 Образцы рядовой и усиленной фасадных армирующих щелочестойких сеток из стекловолокна отбирают в соответствии с ГОСТ Р 55225.

Размер одного образца должен быть не менее 5 м.

4.7.1.3 До начала изготовления образцов СФТК составляют протокол отбора проб (образцов) системных материалов, в котором указывают:

- наименование и условное обозначение системного материала (состава, сетки и др.) в соответствии со стандартом или с техническими условиями на материал конкретного вида;

- дату и место отбора проб (образцов) системного материала;

- наименование и адрес предприятия-изготовителя, дату производства, номер партии отобранного системного материала.

К протоколу отбора проб (образцов) системного материала прикладывают документы, подтверждающие соответствие технических показателей отобранных материалов требованиям стандарта или технических условий на системный материал конкретного вида или технической документации системодержателя.

4.8 Подготовка образцов СФТК к испытанию

4.8.1 Образцы СФТК, предназначенные для испытания, изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов на используемые при изготовлении образцов системные материалы и технической документации, разработанной для СФТК системодержателем.

4.8.2 Образцы, предназначенные для одного вида испытаний, должны изготавливаться одновременно в помещении при температуре (21±3) °С и относительной влажности воздуха (55±10)%. Последовательность технологических операций при изготовлении образцов и время выдержки между технологическими операциями должны быть установлены в технической документации системодержателя.