ГОСТ Р 54925-2012 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном. Методы определения начального окружного предела прочности при растяжении

     5 Оборудование

5.1 Оборудование для метода А

5.1.1 Испытание проводят на испытательной машине, включающей следующие основные элементы:

- опорную раму, на которой размещают все устройства установки;

- торцевые заглушки, в которых закрепляют образец;

- гидравлическую систему для создания в полости образца внутреннего давления, обеспечивающего разрыв образца.

В случае необходимости должны быть предусмотрены элементы, предотвращающие деформации образца, вызываемые весом образца и весом жидкости.

5.1.2 Избыточное давление, вызывающее разрыв образца, создают за промежуток времени от 1 до 3 мин после начала подачи давления.

5.1.3 Торцевые заглушки, устанавливаемые на испытуемый образец (см. рисунок 1), необходимо использовать совместно с соединительным стержнем, чтобы исключить при проведении испытания возникновение в стенке трубы продольных напряжений.

1 - торцевые заглушки; 2 - концевые уплотнительные элементы; 3 - образец; 4 - соединительный стержень, работающий на осевую нагрузку

     
Рисунок 1 - Схема установки торцевых заглушек для испытания труб давлением

5.1.4 В торцевых заглушках должны быть установлены концевые уплотнительные элементы, предотвращающие протечки. В качестве материала концевых уплотнительных элементов могут быть использованы эластомерный или термопластичный материалы или другие упругие материалы.

5.1.5 Средства измерения давления должны обеспечивать измерение внутреннего давления с точностью ±2,0%.

5.1.6 Средства измерения линейных размеров должны обеспечивать измерение необходимых размеров образца с точностью ±0,1 мм.

5.1.7 Для определения окружного модуля упругости стенки трубы при растяжении необходимо использовать средство измерения деформации (удлинения) в виде тензометра на базе тензорезистора из фольги или другие устройства, прикрепление которых на поверхность образца не создает дополнительных напряжений или деформаций. Погрешность измерения должна быть не более ±3% от предельного значения измеряемой величины.

5.2 Оборудование для метода Б

5.2.1 Для проведения испытания используют испытательную машину, включающую следующие элементы:

- неподвижную часть;

- подвижную часть (полудиски с захватами и фиксирующими штифтами) (см. рисунок 2);

- приводной механизм, обеспечивающий постоянную скорость перемещения подвижной части и обеспечивающий разрушение образца в интервале времени от 1 до 3 мин после начала действия нагрузки;

- индикатор нагрузки, обеспечивающий измерение приложенной растягивающей силы. Индикатор нагрузки должен быть безинерционным и показывать величину нагрузки с точностью ±1% от измеренного значения.

1 - вильчатый захват; 2 - поверхность полудиска, на которую устанавливают образец; 3 - фиксирующий штифт; 4 - закругленные кромки полудисков; а- направление приложения нагрузки; с - расхождение полудисков

     
Рисунок 2 - Подвижная часть испытательной машины для испытания методом раздвигающихся полудисков