ГОСТ Р 54924-2012

Группа Л29

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ, АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛОВОЛОКНОМ

Методы определения механических характеристик при осевом растяжении

Fiberglass reinforced thermosetting plastic pipes and part of pipelines. Methods for determination of longitudinal tensile properties

ОКС 23.040.20

         23.040.45

ОКСТУ 2201

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов", некоммерческим партнерством "Союз производителей труб и изделий из композиционных материалов" и ООО "Новые трубные технологии - Пересвет"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 063 "Стеклопластики, стекловолокно и изделия из них"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 июня 2012 г. N 131-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 8513:2000* "Системы трубопроводов пластмассовые. Трубы из термореактивных стеклопластиков. Определение механических свойств при продольном растяжении" ISO 8513:2000 "Plastics piping systems. Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes. Determination of longitudinal tensile properties", NEQ)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных стекловолокном, и устанавливает методы определения следующих механических характеристик при осевом растяжении:

- начальной осевой прочности при растяжении;

- относительного предельного удлинения;

- осевого модуля упругости.

Установлены три метода определения (А, Б и В).

Метод А применяют для испытания труб с номинальным диаметром 50, изготовленных намоткой непрерывного стекловолокна с добавлением или без добавления рубленого стекловолокна и/или тканых ровингов и/или наполнителей, а также для труб, изготовленных методом центробежного формования. Этот метод применяют также для труб, изготовленных перекрестной намоткой стекловолокна, с номинальным диаметром 200.

Метод Б применяют для испытания любых труб из реактопластов, армированных стекловолокном. Как правило, данный метод используют для труб с номинальным диаметром 150.

Метод В применяют, в основном, для испытания труб, изготовленных перекрестной намоткой с углом намотки, отличным от 90°. Этот метод допускается также применять для испытания труб других типов.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 54559-2011 Трубы и детали трубопроводов из реактопластов, армированных волокном. Термины и определения

ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 54559, а также следующие термины с соответствующими определениями и использованы следующие обозначения:

3.1 осевое направление: Направление, параллельное оси вращения оправки.

3.2 начальная осевая прочность при растяжении , , , Н/мм: Отношение максимального растягивающего усилия в осевом направлении к среднему значению длины окружности образца при разрушении.

Примечания

1 Нижние индексы А, Б или В, добавленные к обозначению начальной осевой прочности при растяжении, соответствуют методу испытания.

2 Обычно используют осевой предел прочности при растяжении, Н/мм, вычисляемый как отношение максимального растягивающего усилия в осевом направлении к площади поперечного сечения образца при разрушении.

3.3 относительное предельное удлинение , %: Изменение длины образца вследствие осевого растягивающего усилия, характеризует изменение первоначальной длины образца до момента разрыва.

3.4 осевой модуль упругости , Н/мм: Отношение осевого растягивающего усилия к площади поперечного сечения образца, умноженной на относительное удлинение.

3.5 средний диаметр , мм: Диаметр окружности, соответствующей середине поперечного сечения стенки трубы.

Примечание - Средний диаметр , мм, определяют по формуле:

,                                                             (1)

где - среднее значение наружного диаметра трубы, мм;

- среднее значение толщины стенки трубы.

Допускается определять по формуле

,                                                         (2)

где - среднее значение внутреннего диаметра трубы, мм.

Также допускается определять по формуле

,                                                   (3)

где - среднее значение длины окружности по наружному диаметру трубы, мм.

3.6 разрыв: Повреждение образца вследствие разрушения стенки трубы.

3.7 максимальная растягивающая сила , Н: Растягивающая сила, при которой происходит разрыв.

3.8 перекрестная намотка: Вид намотки, при которой армирующие нити наматываются на оправку под определенным углом во взаимно противоположных направлениях.

     4 Сущность методов

4.1 Испытуемые образцы подвергают растяжению в осевом направлении с постоянной скоростью, при которой разрыв образца происходит за определенное время.

     5 Оборудование

5.1 Испытания проводят на испытательной машине, которая должна обеспечивать постоянную скорость растяжения и включать в себя следующие основные элементы:

- неподвижный и подвижный элементы, снабженные зажимами, для крепления образца без перекосов таким образом, чтобы его осевое направление совпадало с направлением приложенной нагрузки; зажимы должны обеспечивать крепление образца без проскальзывания или без разрушения в месте закрепления; допускается применять зажимы, затягивающиеся автоматически. Пример зажимов для крепления образца показан на рисунке 1.

1 - шпиндель; 2 - раздвигающаяся часть зажима; 3 - втулка; 4 - фиксирующий пояс; 5 - образец

Рисунок 1 - Зажим для крепления образца (для метода Б)

- приводной механизм (траверсу), который должен обеспечивать постоянную скорость перемещения раздвигающейся части зажима, равную 1 мм/мин;

- регистрирующее устройство, измеряющее усилие, приложенное к образцу, закрепленному в зажимах, с точностью ±1% от измеряемого значения (механизм должен быть максимально безинерционным и должен показывать или записывать усилие или результирующую нагрузку).

5.2 При испытании используют средства измерения линейных размеров образца (длина, ширина, толщина стенки трубы), которые должны иметь точность в два раза выше точности, требуемой в разделе 7 для измерения, т.е. точность измерения ±0,10 мм требует точность средств измерений ±0,05 мм.

5.3 При испытании используют индикаторы удлинения, которые определяют удлинение измерительной базы путем измерения расстояния между двумя фиксированными точками, находящимися на образце. Индикатор удлинения должен обладать малой инерционностью и иметь точность в пределах ±1% от измеряемого значения. При применении тензометров они должны быть закреплены по обеим сторонам и на оси образца. Измеренное среднее значение используется для вычисления модуля упругости и относительного удлинения.

Индикатор удлинения необходим в том случае, если в нормативном или техническом документе на изделие установлено требование по определению удлинения и/или модуля упругости.