Статус документа

ГОСТ Р 55072-2012 Емкости из реактопластов, армированных стекловолокном. Технические условия

7 Правила приемки

7.1 Емкости принимают партиями. Партией считают любое количество емкостей, изготовленных по одному технологическому документу, технологическому процессу и одной конструкции и сопровождаемых одним документом о качестве.

Размер партии определяют условиями заказа. Допускается поштучная приемка.

7.2 Документ о качестве (паспорт) должен содержать:

- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

- юридический адрес;

- условное обозначение в соответствии с настоящим стандартом;

- номер партии;

- дату изготовления;

- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества изделия требованиям настоящего стандарта;

- обозначение настоящего стандарта.

7.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят квалификационные, приемо-сдаточные, периодические испытания.

7.4 Квалификационные испытания проводятся при освоении производства емкостей, а также в следующих случаях:

- при изменении технологического процесса изготовления;

- при изменении марок используемого сырья и материалов;

- при изменении поставщика и/или изготовителя используемого сырья и материалов.

7.5 Приемо-сдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия характеристик емкостей требованиям настоящего стандарта с применением сплошного контроля.

7.6 Периодические испытания проводят для периодического подтверждения качества емкостей и стабильности технологического процесса с целью подтверждения возможности продолжения изготовления емкостей по действующей технологической документации и продолжения ее приемки.

Периодические испытания проводятся не реже 1 раза в год на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания.

Изменение периодичности испытаний по любому из контролируемых показателей проводится по совместному согласованию изготовителя и потребителя и оговаривается в договоре на поставку.

7.7 Состав квалификационных, приемо-сдаточных и периодических испытаний, а также периодичность контроля и объем выборки приведены в таблице 7.1.

Таблица 7.1


Наименование показателя	Номер структурного элемента настоящего стандарта			Вид испытания				Количество образцов
	Технические требования		Методы контроля	Квалифи- кационные	Приемо- сдаточные	Перио- дические
Емкость
Размеры и их предельные отклонения		4.2.1, 5.3.2	8.1	+	+	+		100%
Давление и деформация		5.2.1, 5.3.1	8.2	+	+	+		100%
Внешний вид		5.2.3	8.3	+	+	+		100%
Ламинат
Твердость по Барколу		5.3.4	8.4	+	+		+	По 8.4.3.4
Содержание остаточного мономера стирола		5.3.5	8.5	+	+		+	По 8.5
Ацетоновая проба		5.3.6	8.6	+	+		+	По 8.6
Предел прочности на межслойный сдвиг между профилем и ядром		5.3.7	8.7	+	+		+	По 8.7.3.3
Ламель
Удельный предел прочности при растяжении		Таблица 5.3, показатель 1	8.8	+	+		+	По 8.8.3.3
Удельный модуль упругости при растяжении		Таблица 5.3, показатель 2	8.9	+	+		+	По 8.8.3.3
Прочность соединения внахлестку при сдвиге		Таблица 5.3, показатель 3	8.10	+	+		+	По 8.10.3.3
Содержание армирующего наполнителя		5.3.9	8.11	+	+		+	По 8.11.4.1
Термопластичный футеровочный слой
Предел прочности на сдвиг между термполастичным футеровочным слоем и ламинатом		5.4.2	8.12	+	+		+	По 8.12.3.3
Прочность на раздир между термопластичным футеровочным слоем и ламинатом		5.4.2	8.13	+	+		+	По 8.13.3.3
Предел прочности при растяжении сварного шва		5.4.3	8.14	+	+		+	По 8.14
Электрическая прочность сварных швов		5.4.4	8.15	+	+		+	По 8.15
Стойкость к действию рабочих сред*		4.2.4, 5.4.6	8.16	+	+		+	По 8.16
* Данный метод также применяют для термореактивного футеровочного слоя, требования к которому приведены в 5.5.3

7.8 Результаты квалификационных испытаний оформляют протоколом.

Протокол квалификационных испытаний предъявляют потребителю по его требованию.

7.9 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний определяют причины неудовлетворительных результатов, при необходимости проводят ремонт. После определения причин и ремонта проводят повторные испытания.

7.10 При получении неудовлетворительных результатов повторных приемо-сдаточных испытаний производство емкости не допускается вплоть до выявления и устранения причин несоответствия материала требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов новых испытаний.