ГОСТ Р ИСО 13950-2012 Трубы и фитинги пластмассовые. Системы автоматического распознавания для выполнения соединений сваркой с закладными нагревателями

     4.1 Цифровое распознавание

4.1.1 Принцип

Методы цифрового распознавания основаны на системах, таких как штрих-коды и магнитные карты. Параметры сварки записаны в цифровом коде на информационном носителе. По инициативе производителя или по заявке потребителя может быть закодирована другая информация по идентификации фитинга, данных испытаний, оптимизации сварочного цикла, дополнительных мер безопасности и т.п.

Для нагревательного цикла система считывает, обрабатывает и запоминает информацию, записанную на носителе.

На экране отображаются последовательные извещения или эмитируются тональные сигналы для оператора, который должен следовать процедуре, определенной производителем фитинга для конкретного фитинга, включая его распознавание.

4.1.2 Область применения и ограничения

Сварочное оборудование с цифровым управлением, считывающее параметры сварки, допускается использовать для всех электрорезисторных и электронагревательных сварочных технологий.

Ограничения для этих типов сварочных устройств должны детализироваться производителем в части:

- максимальной подаваемой мощности;

- встроенных сварочных программ;

- встроенных сварочных приспособлений (адаптации);

- пределов программируемых параметров.

4.1.3 Штрих-коды

4.1.3.1 Общие положения

Система ввода данных с помощью штрих-кодов предполагает наличие ряда возможностей как для потребителя и поставщика фитингов, так и для производителя сварочного оборудования:

- производитель фитингов записывает на штрих-коде ту информацию, которую он считает необходимой для обеспечения правильного соединения; количество информации зависит от факторов, таких как конкретные требования или новые технические разработки;

- производитель сварочного оборудования может разрабатывать собственное программное обеспечение и конструкцию устройства, выбирать, какую информацию отображать на дисплее, определять, какие команды будут доступны, выбирать критерии для аварийной остановки цикла сварки, отображение и запись различных отказов, способы сохранения в памяти сварочных данных и т.п.

4.1.3.2 Формат штрих-кодов

Формат штрих-кодов должен быть следующим:

a) 24 цифры тонкослойного перемежающегося типа с отношением 2:5. Соотношение между шириной наиболее толстой полосы и шириной наиболее тонкой полосы должно составлять 2,5. Содержание штрих-кода приведено в приложении А.

b) 32 цифры тонкослойного перемежающегося типа с отношением 2:5, включая кодировку распознавания согласно приведенному в приложении В. Соотношение между шириной наиболее толстой полосы и шириной наиболее тонкой полосы должно составлять 2,5.

4.1.3.3 Структура штрих-кода

Структура штрих-кода должна иметь заранее определенную длину из 24 или 32 цифр. Одна из этих цифр должна являться управляющим символом ("контрольной суммой"). Если требуются дополнительные данные, то может быть добавлен дополнительный установочный символ. Содержание каждой цифры должно соответствовать приложению А или В.

4.1.4 Магнитные карты

4.1.4.1 Общие положения

Система ввода данных с помощью магнитных карт предоставляет различные возможности поставщику фитингов, потребителю и производителю сварочного оборудования.

Производитель фитингов записывает на карту число позиций данных, необходимых для обеспечения оптимального сварного соединения. В целях создания сварочной программы он может выбирать между функциями, приведенными в приложении С, и адаптировать данные согласно своим пожеланиям, используя номинальные или действительные значения. Сварочная программа может содержать до 90 параметров.

Производитель блока управления абсолютно свободен в разработке собственного программного обеспечения и технологической концепции устройства. Он может выбирать среди прочих данные, отображаемые на дисплее, различные команды, аварийную остановку сварочного цикла, отображение и запись различных ошибок (отказов), способ хранения данных сварки и т.п., если эти данные не предписаны другими стандартами.

Что касается гарантии качества каждой сварки, то запись, содержащая данные всего сварочного процесса или его части, может храниться либо на магнитной карте, либо в памяти блока управления. После успешного завершения процесса сварки и его записи на магнитную карту эта же магнитная карта не может использоваться для осуществления другого сварочного процесса.

4.1.4.2 Описание метода