ГОСТ Р ИСО 13950-2012

     

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Трубы и фитинги пластмассовые

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПОЗНАВАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ СВАРКОЙ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ

Plastics pipes and fittings. Automatic recognition systems for electrofusion joints

ОКС 23.040.45

         23.040.20

Дата введения 2014-01-01

     

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля сварки (НАКС), ЗАО "Полимергаз" на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1014-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 13950:2007* "Трубы и фитинги пластмассовые. Системы автоматического распознавания для выполнения соединений сваркой с закладными нагревателями" (ISO 13950:2007 "Plastics pipes and fittings - Automatic recognition systems for electrofusion joints" с учетом технической поправки ISO 13950:2007/COR.1:2008)

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

Введение

ИСО (Международная организация по стандартизации) является всемирной федерацией национальных органов по стандартизации (членов ИСО). Работа по подготовке международных стандартов обычно осуществляется через технические комитеты ИСО. Каждый член организации, заинтересованный в деятельности, для которой технический комитет был создан, имеет право быть представленным в этом комитете. Международные правительственные и неправительственные организации, имеющие связи с ИСО, также принимают участие в этой работе. ИСО тесно сотрудничает с Международной электротехнической комиссией (МЭК) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.

Международные стандарты разрабатываются в соответствии с правилами, приведенными в Директивах ИСО/МЭК, часть 2.

Основная задача технических комитетов - подготовка международных стандартов. Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылают членам на голосование. Их опубликование в качестве международных стандартов требует одобрения не менее 75% организаций-членов, участвующих в голосовании.

Обращает на себя внимание, что некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентных прав. ИСО не должна нести ответственность за идентификацию любого или всех таких патентных прав.

ИСО 13950 был подготовлен Техническим комитетом ИСО/ТК 138 "Трубы, фитинги и клапаны пластмассовые для транспорта жидкостей", подкомитетом ПК 4 "Трубы и фитинги пластмассовые для поставки газообразных топлив".

Это первое издание отменяет и заменяет ИСО 13950:1997, которое было технически переработано.

     1 Область применения

Настоящий стандарт определяет характеристики автоматических распознающих систем (цифровое распознавание с помощью штрих-кодов или магнитных карт, электромеханическое распознавание, использующее встроенные резисторные коннекторы и саморегулируемые системы), позволяющих автоматически обеспечивать энергией фитинги из термопластов с закладными нагревателями (ЗН), которые используются для соединения труб.

Настоящий стандарт применяют к фитингам с ЗН, предназначенным для пластмассовых трубопроводов, транспортирующих газообразное топливо, питьевую воду (включая сырую воду до очистки), техническую воду или другие жидкости.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ИСО/МЭК 7810:2003 Карточки идентификационные. Физические характеристики (ISO/IEC 7810:2003 Identification cards - Physical characteristics)

ИСО/МЭК 7811-2:2001 Карточки идентификационные. Метод записи. Часть 2. Магнитная полоса. Низкая коэрцитивность (ISO/IEC 7811-2:2001, Identification cards - Recording technique - Part 2: Magnetic stripe - Low coercivity)

ИСО/МЭК 7811-6:2001 Карточки идентификационные. Записывающая техника. Часть 6. Магнитная полоса. Высокая коэрцитивность (ISO/IEC 7811-6:2001, Identification cards - Recording technique - Part 6: Magnetic stripe - High coercivity)

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 фитинг (fitting): Приспособление для соединения плавлением (проплавлением) труб и/или других узлов из термопластов.

3.2 муфта (socket): Ответная часть фитинга, в которой осуществляется плавление.

3.3 соединительная муфта (coupler): Фитинг, состоящий из двух муфт.

3.4 однониточная соединительная муфта (monofilar coupler): Фитинг, состоящий из двух муфт, в которых процесс плавления осуществляется одновременно.

3.5 двухниточная соединительная муфта (bifilar coupler): Фитинг, состоящий из двух муфт, в которых процесс плавления осуществляется раздельно.

3.6 седелка (saddle): Фитинг седловой формы с ЗН, предназначенный для байпаса, отвода или других операций.

3.7 переход (reduction): Фитинг с ЗН для соединения двух труб и/или фитингов с трубным концом разных диаметров.

3.8 угловой отвод (elbow): Фитинг с ЗН из двух муфт, расположенных под углом.

3.9 тройник (tee): Фитинг с ЗН, состоящий из трех муфт с ЗН или двух муфт с ЗН и трубного конца.

3.10 заглушка (plug): Фитинг с ЗН с одной муфтой для закрывания концов труб или других деталей.

3.11 коннектор (connector): Конец кабеля сварочного оборудования, соединяющий его с деталью с ЗН.

3.12 клемма (terminal): Неподвижная часть нагревательного элемента, находящаяся снаружи фитинга и обеспечивающая электрическое соединение коннектора с фитингом.

3.13 корпус клеммы (terminal shroud): Часть фитинга, обеспечивающая наружное подсоединение коннектора к клемме.

3.14 номинальное время сварки (nominal fusion time), с: Время сварки, определенное производителем фитинга при справочной температуре и для электрических параметров, таких как номинальное сопротивление, напряжение и ток, также определенных производителем.

3.15 действительное время сварки (real fusion time), с: Время сварки, используемое в действительности с учетом, при необходимости, температуры окружающей среды и/или действительных электрических параметров.

3.16 сварочное напряжение (fusion voltage), В: Напряжение переменного тока, приложенное к фитингу в течение сварочного цикла.

3.17 сварочный ток (fusion current), А: Ток, протекающий в фитинге и подводящей цепи в течение сварочного цикла.

3.18 номинальная энергия сварки (nominal fusion energy), кДж: Энергия, определенная производителем фитинга при справочной температуре и для электрических параметров, значения которых находятся в диапазоне допустимых пределов, также определенных производителем.

3.19 действительная энергия сварки (real fusion energy), кДж: Энергия, потребляемая фитингом при данной температуре окружающей среды и для электрических параметров, значения которых находятся в диапазоне допустимых пределов, определенных производителем.

3.20 Сопротивление нагревательного элемента

3.20.1 номинальное сопротивление (nominal resistance), Ом: Сопротивление нагревательного элемента при 23 °С, используемое для базового расчета фитинга с ЗН.

3.20.2 идентификационное сопротивление (identification resistance), Ом: Сопротивление нагревательного элемента при 20 °С, измеренное на любом фитинге с ЗН.

3.20.3 измеренное сопротивление (measured resistance), Ом: Сопротивление при температуре окружающей среды, измеренное на любом фитинге с ЗН.

3.21 удельное сопротивление (resistivity), Ом·м: Величина обратная проводимости.

3.22 температурный коэффициент нагревательного элемента (temperature coefficient of the heating element), K: Величина, характеризующая зависимость сопротивления от температуры.

3.23 цифра (digit): Целое число от нуля до девяти.

3.24 символ (character): Целое число от нуля до девяти или буква, или знак.

     4 Описание процедур

     4.1 Цифровое распознавание

4.1.1 Принцип

Методы цифрового распознавания основаны на системах, таких как штрих-коды и магнитные карты. Параметры сварки записаны в цифровом коде на информационном носителе. По инициативе производителя или по заявке потребителя может быть закодирована другая информация по идентификации фитинга, данных испытаний, оптимизации сварочного цикла, дополнительных мер безопасности и т.п.

Для нагревательного цикла система считывает, обрабатывает и запоминает информацию, записанную на носителе.

На экране отображаются последовательные извещения или эмитируются тональные сигналы для оператора, который должен следовать процедуре, определенной производителем фитинга для конкретного фитинга, включая его распознавание.

4.1.2 Область применения и ограничения

Сварочное оборудование с цифровым управлением, считывающее параметры сварки, допускается использовать для всех электрорезисторных и электронагревательных сварочных технологий.

Ограничения для этих типов сварочных устройств должны детализироваться производителем в части:

- максимальной подаваемой мощности;

- встроенных сварочных программ;

- встроенных сварочных приспособлений (адаптации);

- пределов программируемых параметров.

4.1.3 Штрих-коды

4.1.3.1 Общие положения

Система ввода данных с помощью штрих-кодов предполагает наличие ряда возможностей как для потребителя и поставщика фитингов, так и для производителя сварочного оборудования:

- производитель фитингов записывает на штрих-коде ту информацию, которую он считает необходимой для обеспечения правильного соединения; количество информации зависит от факторов, таких как конкретные требования или новые технические разработки;

- производитель сварочного оборудования может разрабатывать собственное программное обеспечение и конструкцию устройства, выбирать, какую информацию отображать на дисплее, определять, какие команды будут доступны, выбирать критерии для аварийной остановки цикла сварки, отображение и запись различных отказов, способы сохранения в памяти сварочных данных и т.п.

4.1.3.2 Формат штрих-кодов

Формат штрих-кодов должен быть следующим:

a) 24 цифры тонкослойного перемежающегося типа с отношением 2:5. Соотношение между шириной наиболее толстой полосы и шириной наиболее тонкой полосы должно составлять 2,5. Содержание штрих-кода приведено в приложении А.

b) 32 цифры тонкослойного перемежающегося типа с отношением 2:5, включая кодировку распознавания согласно приведенному в приложении В. Соотношение между шириной наиболее толстой полосы и шириной наиболее тонкой полосы должно составлять 2,5.

4.1.3.3 Структура штрих-кода

Структура штрих-кода должна иметь заранее определенную длину из 24 или 32 цифр. Одна из этих цифр должна являться управляющим символом ("контрольной суммой"). Если требуются дополнительные данные, то может быть добавлен дополнительный установочный символ. Содержание каждой цифры должно соответствовать приложению А или В.

4.1.4 Магнитные карты

4.1.4.1 Общие положения

Система ввода данных с помощью магнитных карт предоставляет различные возможности поставщику фитингов, потребителю и производителю сварочного оборудования.

Производитель фитингов записывает на карту число позиций данных, необходимых для обеспечения оптимального сварного соединения. В целях создания сварочной программы он может выбирать между функциями, приведенными в приложении С, и адаптировать данные согласно своим пожеланиям, используя номинальные или действительные значения. Сварочная программа может содержать до 90 параметров.

Производитель блока управления абсолютно свободен в разработке собственного программного обеспечения и технологической концепции устройства. Он может выбирать среди прочих данные, отображаемые на дисплее, различные команды, аварийную остановку сварочного цикла, отображение и запись различных ошибок (отказов), способ хранения данных сварки и т.п., если эти данные не предписаны другими стандартами.