Статус документа
Статус документа

Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов

3.5. Конструкция стенки

3.5.1. Номинальные толщины листов стенки резервуара определяются расчетом на прочность, устойчивость и сейсмостойкость с учетом припусков на коррозию и минусового допуска на прокат. Рекомендуемые значения минимальной конструктивной толщины листов стенки приведены в табл.3 настоящего Руководства. Максимальная толщина листов рекомендуется не более 40 мм.

Таблица 3

Значения минимальной конструктивной толщины листов стенки

Диаметр резервуара, м

Минимальная конструктивная толщина листов стенки, мм

Не более 16 включ.

5

От 16 до 25 включ.

6

От 25 до 40 включ.

8

От 40 до 65 включ.

10

Св.65

12



3.5.2. Усиление стенки выполняется установкой листовых накладок (усиливающих листов), расположенных по периметру отверстий, или усиливающими вставками (листы стенки увеличенной толщины, определяемой соответствующим расчетом). Толщина усиливающей вставки рекомендована не более 60 мм.

3.5.3. Минимальная ширина листов стенки, кроме листов верхнего пояса, рекомендуется:

1,5 м - для резервуаров рулонной сборки;

1,8 м - для резервуаров полистовой сборки.

3.5.4. Местные сосредоточенные нагрузки на стенку резервуара распределяются с помощью листовых накладок или ребер жесткости, располагаемых предпочтительно в кольцевом направлении.

3.5.5. Рекомендуется, чтобы постоянные конструктивные элементы не препятствовали перемещению стенки, в том числе в зоне нижних поясов стенки при гидростатической нагрузке.

3.5.6. Рекомендации по присоединению конструктивных элементов к стенке:

а) приварка конструктивных элементов производится через листовые накладки со скругленными углами с обваркой по замкнутому контуру;

б) катет угловых швов крепления конструктивных элементов не более 16 мм;

в) постоянные конструктивные элементы (кронштейны крепления лестниц, ограждений, системы орошения, пожаротушения, кольца жесткости) располагают не ближе 100 мм от оси горизонтальных швов стенки и днища резервуара и не ближе 150 мм от оси вертикальных швов стенки, а также от края любого другого постоянного конструктивного элемента на стенке;

г) временные конструктивные элементы (технологические приспособления) рекомендуется приваривать на расстоянии не менее 50 мм от сварных швов;

д) технологические приспособления рекомендуется удалять до гидравлических испытаний, а возникающие при этом повреждения или неровности поверхности устраняются зачисткой абразивным инструментом на глубину, не выводящую толщину проката за пределы минусового допуска на прокат.

3.5.7. Расчет стенки на прочность

3.5.7.1. Номинальные толщины поясов стенки резервуара рекомендуется назначать по итогам выполнения следующих расчетов:

а) определение толщины поясов из условия прочности стенки при действии статических нагрузок в условиях эксплуатации и гидравлических испытаний;

б) проверка устойчивости стенки при статическом нагружении, которая выполняется на действие следующих нагрузок:

вес конструкций и теплоизоляции;

вес снегового покрова;

ветровая нагрузка;

относительное разрежение (относительного вакуума) в газовом пространстве;

в) проверка прочности и устойчивости стенки при сейсмическом воздействии (в сейсмически опасных районах), которая выполняется на действие нагрузок - сейсмической, от веса хранимого продукта, веса конструкций и теплоизоляции, избыточного давления, веса снегового покрова.

3.5.7.2. Толщины поясов стенки из условия прочности при действии статических нагрузок вычисляются по кольцевым напряжениям, определяемым в срединной поверхности цилиндрической оболочки на уровне нижней кромки пояса .

3.5.7.3. В процессе прочностного расчета стенки РВС без понтона учитывается коэффициент надежности для избыточного давления, равный 1,2 для режима эксплуатации и 1,25 для режима гидро- и пневмоиспытаний.