ГОСТ Р 55162-2012 Оборудование горно-шахтное. Молотки отбойные и пневматические. Требования безопасности и методы испытаний

     6 Испытательное оборудование

6.1 Стенд для определения энергетических и вибрационных характеристик отбойного молотка

6.1.1 Принципиальная схема стенда для определения энергетических и вибрационных характеристик отбойного молотка (далее - вибрационный стенд) представлена на рисунке 1.

1 - станина; 2 - колонны; 3 - траверса; 4 - цилиндрическая направляющая; 5 - груз; 6 - демпфер; 7 - пружина; 8 - присоединенная масса руки; 9 - нажимная планка; 10 - упругая прокладка; 11 - гидравлические тиски; 12 - манометр; 13 - фрикционные вкладыши; 14 - испытательная скалка; 15 - секундомер; 16 - контактные выключатели; 17 - отбойный молоток; 18 - измерительная пика; 19 - резиновая соединительная втулка; 20 - хомут

     
Рисунок 1 - Принципиальная схема испытательного стенда для определения энергетических и вибрационных параметров молотка

Стенд включает в себя:

- массивную станину 1 с колоннами 2, траверсой 3 и цилиндрической направляющей 4;

- имитатор руки, установленный в цилиндрической направляющей 4 с возможностью свободного перемещения в вертикальном направлении, реализующий входной механический импеданс по ГОСТ 12.4.094 в виде двухмассовой упругодемпфирующей системы и состоящий из груза 5, демпфера 6, пружины 7, присоединенной массы руки 8 с нажимной планкой 9 и упругой прокладки 10;

- имитатор объекта обработки, включающий в себя фрикционный поглотитель энергии в виде гидравлических тисков 11 с манометром 12 и сжимающие вкладыши 13, в которых перемещается испытательная скалка 14;

- блок измерения времени для определения средней скорости пробивки скалки, состоящий из секундомера 15 и контактных выключателей 16, установленных на колонне стенда на расстоянии друг от друга.

Молоток 17 устанавливают на стенде в положении вертикально вниз и крепят за рукоятку к присоединенной массе руки 8 через упругую прокладку 10. В буксу молотка вставляют измерительную пику 18, которая опирается на испытательную скалку 14. Центрирование измерительной пики выполняют с помощью резиновой соединительной втулки 19, жестко закрепленной на хвостовике испытательной скалки 14 с помощью хомута 20.

6.1.2 Параметры нажимного устройства принимают следующие:

- минимальная масса груза 5 - 10 кг;

- присоединенная масса руки 8 - 3,6 кг;

- коэффициент жесткости пружины 7 - 2500 Н/м;

- коэффициент сопротивления демпфера 6 - (400±80) Н·с/м;

- коэффициент жесткости резиновой прокладки 10 из текстильного рукава по ГОСТ 18698 - 270 кН/м.

6.1.3 Ход молотка на стенде, длина пробивки испытательной скалки в гидротисках и свободное перемещение имитатора руки должны составлять не менее 180 мм.

6.1.4 База измерения времени пробивки скалки должна быть не менее 150 мм.

6.1.5 Геометрические размеры измерительной пики должны соответствовать наиболее часто используемому рабочему инструменту молотка.

Диаметр испытательной скалки должен быть равен диаметру измерительной пики, а ее длина должна выбираться, исходя из требуемого хода молотка на стенде (см. 6.1.3).

Измерительная пика и испытательная скалка для наиболее часто используемых пик с хвостовиком диаметром 24 мм и длиной 70 мм показаны в приложении А (рисунок А.1).

6.1.6 Усилие нажатия на молоток , Н, создают массой всех элементов имитатора руки и вычисляют по формуле

,                                  (2)

где - минимальная масса груза 5, кг;