Статус документа
Статус документа

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

     8.4 Определение предела прочности при изгибе


Сущность метода заключается в разрушении образца целого изделия или его фрагмента сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой посередине пролета, по однопролетной схеме.

8.4.1 Средства испытания

Устройство любой конструкции, обеспечивающее приложение нагрузки со скоростью не более 50 Н/с и измерение нагрузки по заданной схеме при испытании образцов и не более 300 Н/с при испытании изделий и имеющее прибор для измерения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 5 Н в требуемом диапазоне нагрузок.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

Опоры и планка, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с изделием должны быть плоскими, длина опор и планки должна превышать ширину изделия не менее чем на 50 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Штангенглубиномер по ГОСТ 162.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Линейка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427.

8.4.2 Подготовка образцов

В качестве образцов применяют целые изделия или вырезанные из них образцы-фрагменты. Образцы-фрагменты следует вырезать следующим образом.

От каждого отобранного для испытания изделия вырезают один образец размерами (200±5) мм подлине листа и (2,5±10) мм по ширине листа, где - шаг волны.

Из волнистой части детали вырезают один образец размерами (180±5) мм вдоль волны и (2,5±10) мм поперек волн так, чтобы в середине образца был гребень в соответствии с рисунком 18.

     
Рисунок 18 - Схема образца из волнистой части детали



Из плоской части каждой отобранной для испытания профилированной детали вырезают два образца длиной (220±5) мм и шириной (100±5) мм: один образец - вдоль продольной, другой - вдоль торцевой кромки детали на расстоянии не менее 50 мм от кромки.

Целые листы перед испытанием обрезают по крайним впадинам в соответствии с рисунком 19.

     
Рисунок 19 - Схема обрезки целых листов перед испытанием



Допускается испытание целых листов без обрезки.

Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии. Перед испытанием образцы выдерживают в помещении лаборатории или цеха не менее 24 ч на расстоянии не менее 10 мм друг от друга.

8.4.3 Проведение испытаний

8.4.3.1 Испытания образцов листов и деталей проводят по схеме, приведенной на рисунке 20.

          
Рисунок 20 - Схема испытания на изгиб образцов листов и деталей