Статус документа

ГОСТ EN 12840-2011 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с ручным управлением, оснащенные и не оснащенные автоматизированной системой управления

4 Перечень основных опасностей

Перечень основных опасностей, связанных со станком (станками), приведен в таблице 1 в соответствии с EN 292-1 (раздел 5) и EN 1050.

Таблица 1 - Перечень опасностей на токарных станках с ручным управлением


Номер раз- дела, пункта по EN 1050	Опасности, опасные ситуации и события	EN 292-2/ Изм.1, прило- жение А	EN 292		Зона возник- новения и причина опасных ситуаций	Соответ- ствующий стандарт типа В	Соответствующий пункт в насто- ящем стандарте
			Часть 1	Часть 2
1	Опасности механического воздействия, вызванные:
	- частями станка или заготовки в зависимости от: a) формы, b) относительного расположения, c) массы и устойчивости (потенциальная энергия элементов, которые могут начать двигаться под воздействием силы тяжести), d) массы и скорости (кинетическая энергия элементов в управляемом и неуправляемом движении), e) неадекватной механической прочности; - аккумулирование потенциальной энергии внутри станка, например: f) упругими элементами (пружинами),	1.3	4.2	3.1, 3.2, 4
	g) жидкостями и газами под давлением h) вакуумом	1.5.3, 1.6.3	4.2	3.8, 6.2.2
1.1	Опасность раздавливания	1.3	4.2.1		Между подвижными и неподвижными частями, включая устройства для крепления деталей (патрон или задняя бабка станка) и инструментальный магазин	EN 294, EN 349, EN 574, EN 953, EN 1088	5.1.4, 5.1.7, 5.1.9, 5.1.12, 5.2.1.1, 5.2.1.3, 5.2.7
1.2	Опасность ранения				Между подвижными и неподвижными частями, включая инструментальный магазин	EN 294, EN 349, EN 574, EN 953, EN 1088	5.1.7, 5.2.1.1, 5.2.1.3, 5.1.9, 5.1.12
1.3	Опасность разрезания или разрыва				Во время движения инструмента, от стружки	EN 294, EN 953	5.1.4, 5.1.7, 5.1.9.2, 5.2.1.3
1.4	Опасность заматывания				Движущиеся части станка, включая устройство для подачи прутков и инструментальный магазин	EN 294, EN 953, EN 1088	5.1.4, 5.1.7, 5.1.9, 5.2.1.3-5.2.1.6, 5.2.7
1.5	Опасность затягивания или попадания в ловушку				Движущиеся части	EN 294, EN 953	5.1.4, 5.1.7, 5.1.9, 5.2.1.1, 5.2.1.3-5.2.1.6
1.6	Опасность удара				Движущиеся части, включая устройство для подачи прутков и инструментальный магазин	EN 294, EN 1760, EN 953, EN 1088	5.1.4, 5.1.7, 5.1.9, 5.2.1.3, 5.2.1.4, 5.2.1.6
1.7	Опасность быть уколотым или проткнутым				Задняя бабка станка при креплении детали и инструмента	EN 982	6.2
1.9*	Опасность, вызванная выбросом жидкостей	1.3.2	4.2.1	3.8	Подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)	EN 982, EN 953, EN 1088	5.2.1.3, 5.2.2, 5.3.5, 6.2, 6.2.6
________________ * Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
2	Электрические опасности, вызванные:
2.1	контактом с токоведущими частями (прямой контакт)	1.5.1, 1.6.3	4.3	3.9, 6.2.2	Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования	EN 60204-1	5.3.3
2.2	контактом с токоведущими частями, оказавшимися под напряжением из-за каких-либо повреждений или ошибочных действий (косвенный контакт)	1.5.1	4.3	3.9	То же	EN 60204-1	5.3.3
3 3.1	Термические опасности: ожоги, ошпаривание или другие повреждения от касания с предметами или материалами с чрезвычайно высокой или низкой температурой, пожаром или взрывом, а также тепловым излучением	1.5.5-1.5.7	4.4		Горячая стружка и обрабатываемая деталь		5.2.2, 5.2.7, 6.2
4	Опасности, вызванные шумом:	1.5.8	4.5	3.2, 4	Обработка резанием, подача прутка	EN ISO 3746, EN ISO 11202, EN ISO 3744, EN ISO 9614, EN ISO 11688-1	6.2, 6.2.6, 6.2.8, 5.3.8
4.1	Повреждение слуха (глухота), другие физиологические нарушения (например, нарушение равновесия, ослабление внимания)
6	Опасности, вызванные излучением:
6.1	низкочастотное, высокочастотное, микроволновое излучение	1.5.10	4.7		Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования		5.3.3
6.5	лазерное излучение	1.5.12	4.7		Наладка, процесс обработки, техническое обслуживание и ремонт на станках, оснащенных лазерными устройствами	EN 60825-1	5.3.9
7	Опасности от материалов и веществ (и их компонентов), используемых при обработке или выделяемых станком
7.1	опасности от контакта или вдыхания паров вредных жидкостей, газов, пыли, тумана, дыма	1.1.3, 1.5.13, 1.6.5	4.8	3.3, перечисление b;	Циркуляция СОЖ при наладке, обработке и техническом обслуживании		5.3.1,5.3.5
7.3	биологические или микробиологические опасности (вирусные или бактериологические)	1.1.3, 1.6.5, 2.1	4.8	3.4	То же		5.3.5
8	Опасности, возникающие при пренебрежении принципами эргономики при конструировании станков от:
8.1	неудобного положения тела или необходимости приложения чрезмерных усилий при работе	1.1.2, перечисле- ние d, 1.1.5, 1.6.2, 1.6.4	4.9	3.6.1, 6.2.1, 6.2.3, 6.2.4, 6.2.6	Устройства управления при манипулировании заготовками, инструментами и частями станка	EN 614-1 и EN 614-2	5.1.2
8.2	несоответствия анатомическим возможностям рук или ног человека	1.1.2, перечисле- ние d, 2.2	4.9	3.6.2	Смена заготовок/инструмента	EN 1005-1 - EN 1005-4	5.3.4
8.3	недостаточного применения средств личной защиты	1.1.2, перечисле- ние e		3.6.2 3.6.6	Работа на станке в ручном режиме при обработке прутков		6.2
8.4	неадекватного местного освещения	1.1.4		3.6.5	Механическая обработка, наладка, манипулирование и установка заготовки, инструмента	EN 1837	5.3.2
8.6	ошибки оператора, субъективного поведения	1.1.2, перечисле- ние d, 1.2.2, 1.2.5, 1.2.8, 1.5.4, 1.7	4.9	3.6, 3.7.8, 3.7.9, 5, 6.1.1	Дисплей устройства ЧПУ, процесс обработки, крепление заготовки, инструмента		5.1.6-5.1.8, 5.2.1.1, 5.2.1.2, 6.2
10	Неожиданные пуски, повороты, прокручивания (или подобные нештатные состояния):
10.1	неполадки (нарушения) в работе системы управления	1.2.7, 1.6.3	3.7, 6.2.2		Сбои в системе управления, вызывающие неполадки в работе, ненадежное крепление заготовки, превышение частоты вращения	EN 60204-1	5.1.1, 5.1.11, 5.1.13, 5.2.1
10.2	восстановление энергопитания после его прерывания	1.2.6		3.7.2	Процесс обработки или наладки	EN 60204-1, EN 1037	5.1.13
10.3	внешние воздействия на электрооборудование	1.2.1, 1.5.11, 4.1.2.8		3.7.11	Устройство ЧПУ в процессе обработки, наладки и техническом обслуживании		5.1.2, 5.1.6
12	Нарушение скорости вращения инструмента	1.3.6		3.2, 3.3	Процесс обработки или наладки		5.1.11
14	Ошибки в системе управления	1.2.1, 1.2.3-1.2.5, 1.2.7, 1.6.3		3.7, 6.2.2	Неожиданный сбой в системе управления, вызываемый различными неполадками в работе станка, приводящими к неожиданным движениям при смене инструмента или заготовки	EN 954-1	5.1.1, 5.1.9, 5.1.11
15	Ошибки монтажа	1.5.4	4.9	5.5, 6.2.1	Смена инструмента или заготовки		5.3.12
16	Разрушение в процессе работы	1.3.2	4.2.2	3.3	Процесс обработки или наладки		5.2.3
17	Опасность падения или выброс предметов или жидкостей	1.3.3	4.2.2	3.3, 3.8	Процесс обработки, крепление заготовки, подача прутка или СОЖ (заготовка, инструмент, стружка)		5.1.7, 5.2.1.3, 5.2.2, 5.2.3.2, 5.2.7, 6.2.6
19	Опасность из-за скольжения, зацепления и падения людей (вблизи станка)	1.5.15	4.2.3	6.2.4	В том месте, где была пролита СОЖ		5.2.1.3, 5.2.2, 5.3.5, 6.2

Требования безопасности и меры обеспечения безопасности, указанные в разделе 5 настоящего стандарта, обеспечивают либо полное устранение рисков, либо снижение рисков до минимума.

Примечание - Для станков, при эксплуатации которых обнаруживаются дополнительные опасности или которые не соответствуют этому стандарту, рекомендуется руководствоваться оценками риска, приведенными в EN 1050, а для мероприятий, предпринимаемых по ликвидации этих опасностей и снижению рисков, рекомендуется руководствоваться EN 292-1 и EN 292-2.

При проектировании станков конструкторы должны сосредоточить свое внимание на опасностях, которым может подвергаться обслуживающий персонал, имеющий доступ в опасные зоны, в течение всего срока службы станка, включая использование станка не по назначению [EN 292-1 (пункт 3.12)].

Следует учитывать все опасности, возникающие при проведении работ в автоматическом, ручном режимах и/или выполнении операций, требующих вмешательства оператора или другого персонала (например, наладка, уборка и ремонт). Анализ неисправностей и выхода из строя компонентов станка, включая повреждения элементов системы (систем) управления, является частью оценки риска. Указания по этим вопросам приведены в EN 954-1.

Из рассматриваемых в таблице 1 перечней основных опасностей особое внимание уделяется следующим:

- выбросу режущих инструментов, элементов зажимных патронов, обрабатываемых деталей или их частей, включая стружку (см. таблицу 1, раздел 17);

- захвату или наматыванию на вращающиеся части станка, в частности на зажимные патроны, режущие инструменты и обрабатываемые детали (см. таблицу 1, 1.4 и 1.5);

- отрезанию и раздавливанию между движущимися частями и неподвижными/движущимися частями станка (см. таблицу 1, 1.1 и 1.3).

Основными зонами риска являются:

- рабочие зоны с вращающимся шпинделем (шпинделями), устройства для крепления обрабатываемой детали (например, зажимной патрон), суппорт (суппорта), револьверная головка (головки), обрабатываемая деталь (детали), копировальное устройство (устройства), неподвижные люнеты, задняя бабка, стружка, устройство для удаления стружки (если оно встроено в станок);

- устройства для загрузки/выгрузки заготовок, в том числе устройства для подачи прутков в случае их применения, используемые в станках с горизонтальной компоновкой;

- задняя часть шпинделя;

- сменные зубчатые колеса;

- ходовой винт.