Статус документа

ГОСТ EN 13218-2011 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по EN 1070, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 шлифовальный станок (grinding machines): Станок, предназначенный для обработки деталей посредством абразивных инструментов (шлифовальных кругов)

3.2 стационарный шлифовальный станок (stationary grinding machines): Шлифовальный станок, на котором можно выполнять различные операции по шлифовке деталей, установленный стационарно. Примеры приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Стационарные шлифовальные станки


Номер пункта таблицы	Рисунок	Тип станка	Способ шлифования
1.1		Круглошлифовальный станок	Круглое шлифование Шлифование наружной поверхности вращающейся детали, закрепленной в центрах или патроне. Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически
1.2		Бесцентро шлифовальный станок	Бесцентровое шлифование Шлифование наружной поверхности вращающейся детали. Вращение и перемещение обрабатываемой детали относительно шлифовального круга осуществляется за счет вращения ведущего круга. При этом обрабатываемая деталь опирается на "нож", расположенный между шлифовальным и ведущим кругами
1.3		Внутри шлифовальный станок	Внутреннее шлифование Шлифование внутренней поверхности вращающейся детали. Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически
1.4		Плоскошлифовальный станок с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем шлифовального круга	Плоское шлифование периферией круга Шлифование плоской поверхности обрабатываемой детали. Деталь закреплена на подвижном столе. Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически
1.5		Плоско шлифовальный станок с круглым столом и горизонтальным шпинделем шлифовального круга	Плоское шлифование периферией круга Шлифование плоских поверхностей обрабатываемой детали. Деталь закреплена на круглом столе. Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически
1.6		Плоско шлифовальный станок с прямоугольным столом и вертикальным шпинделем шлифовального круга	Плоское шлифование торцом круга Шлифование плоских поверхностей обрабатываемой детали. Деталь закреплена на прямоугольном столе. Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически
1.7		Плоско шлифовальный станок с круглым столом и вертикальным шпинделем шлифовального круга	Плоское шлифование торцом круга Шлифование плоских поверхностей обрабатываемой детали. Деталь закреплена на круглом столе. Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически
1.8		Торцешлифовальный двухсторонний станок с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделей шлифовального круга	Плоское шлифование торцом круга одновременно с двух сторон Шлифование обрабатываемой детали при прохождении ее между торцами двух шлифовальных кругов, в большинстве случаев сегментных
1.9		Заточный станок	Периферийное или торцевое шлифование Шлифование или переточка режущих поверхностей лезвийного инструмента (детали). Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически
1.10		Абразивно-отрезной станок	Отрезка Резка заготовок дисковым абразивным кругом. Обрабатываемая деталь жестко закреплена, подача отрезного круга осуществляется механически
1.11		Абразивно-отрезной станок	Отрезка Резка заготовок дисковым абразивным кругом. Обрабатываемая деталь жестко закреплена, подача отрезного круга осуществляется вручную
1.12		Абразивно-отрезной станок	Отрезка Резка заготовок дисковым абразивным кругом. Обрабатываемая деталь жестко закреплена, подача отрезного круга осуществляется механически
1.13		Точильно- шлифовальный станок	Шлифование периферией круга Шлифование поверхности обрабатываемой детали и заточка лезвийного инструмента периферией шлифовального круга. Обрабатываемая деталь перемещается вручную относительно шлифовального круга
1.14		Точильно- шлифовальный станок	Шлифование торцом круга Шлифование поверхности обрабатываемой детали и заточка лезвийного инструмента торцом круга. Обрабатываемая деталь перемещается вручную относительно шлифовального круга
1.15		Обдирочно- шлифовальный подвесной станок	Шлифование периферией круга/отрезка дисковым кругом Шлифование поверхности обрабатываемой детали или отрезка с использованием периферии шлифовального круга. Деталь неподвижна за счет жесткого крепления или под действием собственной массы
1.16		Шлифовальный станок для силового шлифования	Плоское шлифование Силовое шлифование, при котором деталь закрепляется на столе. Относительное перемещение обрабатываемой детали и шлифовального круга осуществляется механически

3.3 абразивные инструменты (abrasive product): Режущий инструмент различной конфигурации, состоящий из множества абразивных зерен с геометрически точно не установленными режущими кромками. Инструмент выполняется из абразивных шлифовальных зерен и связующего материала. Имеются различия между абразивными инструментами и суперабразивами (алмазным инструментом и инструментом из сверхтвердых материалов), см. EN 12413 и EN 13236.

3.4 правка шлифовального круга (dressing tool): Технологический процесс восстановления режущих свойств и внешней геометрической формы шлифовального круга за счет обработки вращающегося шлифовального круга сверхтвердыми инструментами, чаще всего алмазом.

3.5 окружная скорость , м/с, и частота вращения , мин (rotational and peripheral speed): Окружную скорость шлифовального круга вычисляют по формуле

где - наружный диаметр шлифовального круга, мм;

частоту вращения шлифовального круга вычисляют по формуле

3.6 максимальная рабочая скорость (maximum operating speed): Максимально допустимая окружная скорость вращения шлифовального круга.

3.7 максимальная частота вращения (maximum rotational speed): Максимальная частота вращения шпинделя шлифовального круга при любых рабочих условиях, соответствующая максимальной рабочей скорости нового шлифовального круга.

3.8 компоновка станков

Таблица 2 - Варианты компоновки станков


Способ шлифования	Вид подачи	Перемещение шлифовального круга относительно обрабатываемой детали	Перемещение обрабатываемой детали относительно шлифовального круга
Шлифование	Механическая подача	Неподвижен	Механическое
		Механическое	Неподвижна
		Механическое	Механическое
	Ручная подача	Вручную	Неподвижна
		Неподвижен	Вручную
Отрезка	Механическая подача	Неподвижен	Механическое
		Механическое	Неподвижна
		Механическое	Механическое
	Ручная подача	Вручную	Неподвижна
		Неподвижен	Вручную

Тип подачи описывает способ, которым деталь и шлифовальный круг перемещаются друг относительно друга:

а) механическая подача, см. таблицу 1 (1.1) и ручная подача, см. таблицу 1 (1.13).

Существует также возможность сочетания механической и ручной подачи на универсальном шлифовальном станке, см. таблицу 1 (1.12).

3.9 ручной режим (manual mode): Режим работы для механической обработки при ручном управлении. Все технологические операции механической обработки управляются или осуществляются оператором без использования заранее введенной программы.

3.10 режим наладки (setting mode): Режим работы, в котором оператор осуществляет настройку и регулировку механизмов и органов управления станка для осуществления последующих производственных процессов.