7.1 АКП принимают партиями в соответствии с требованиями настоящего стандарта. В партию должна входить АКП одного состава и типоразмера, изготовленная из материалов одной марки, по одним нормативным документам, на одной технологической линии, при допускаемых технологических остановках не более 3 ч. Объем партии устанавливают в нормативных документах предприятия-изготовителя.
7.2 Каждая партия АКП должна сопровождаться паспортом (см. приложение И).
7.3 АКП должна быть принята по качеству службой технического контроля предприятия-изготовителя, при этом должны быть предусмотрены следующие виды производственного контроля по ГОСТ 16504:
- входной контроль - качество сырьевых материалов, из которых изготовляют АКП, их соответствие нормативным документам, по которым выпускают эти материалы, а также соответствие технологическому регламенту;
- операционный контроль - параметры работы оборудования и технологического процесса изготовления АКП и их соответствие технологическому регламенту;
- приемочный контроль - число и показатели качества АКП, предусмотренные требованиями настоящего стандарта.
7.4 Для проверки соответствия АКП требованиям настоящего стандарта должны быть предусмотрены следующие испытания по ГОСТ 16504:
- приемо-сдаточные;
- периодические;
- типовые.
7.5 Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии.
7.6 Периодические испытания проводят спустя 6 мес после даты проведения последних периодических испытаний (в первый год изготовления) или спустя один год после даты проведения последних периодических испытаний (в последующие годы изготовления).
Для проведения периодических испытаний отбирают из партий АКП, соответствующую требованиям настоящего стандарта, по результатам производственного контроля и приемо-сдаточных испытаний.
7.7 Результаты периодических испытаний распространяют на все партии АКП, изготовленные за период между двумя очередными периодическими испытаниями.
7.8 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний по определению показателей АКП должны быть отражены в паспорте.
7.9 Типовые испытания проводят:
- в случае изменения сырьевых материалов;
- в случае внесения изменений в нормативные документы на любой из сырьевых материалов;
- в случае изменения технологического процесса изготовления;
- по требованию потребителя и при сертификации.
7.10 Объем проверок при каждом виде испытаний приведен в таблице 7.
Таблица 7
Контролируемый показатель | Вид испытаний | Объем выборки из партии | ||
приемо-сдаточные | периодические | типовые | ||
Внешний вид | + | - | + | Не менее 10% |
Геометрические размеры: | Не менее 3 шт. при приемо-сдаточных, не менее 6 шт. при периодических и типовых | |||
- наружный диаметр | + | - | + | |
- номинальный диаметр | + | - | + | |
- длина | + | - | + | |
Предел прочности при растяжении | + | - | + | |
Модуль упругости при растяжении | + | - | + | |
Предел прочности при сжатии | - | + | + | |
Предел прочности при поперечном срезе | - | + | + | |
Предел прочности сцепления с бетоном | - | + | + | |
Снижение предела прочности при растяжении после выдержки в щелочной среде | - | + | + | |
Предел прочности сцепления с бетоном после выдержки в щелочной среде | - | + | + | |
Предельная температура эксплуатации | - | + | + |
7.11 Квалификационные испытания проводят при изготовлении АКП на новом производстве или оборудовании по всем показателям таблицы 7 не менее чем на трех первых партиях.
7.12 При получении неудовлетворительных результатов испытаний по любому из показателей должны быть проведены повторные испытания по этим показателям с использованием удвоенного числа образцов. В случае повторного получения неудовлетворительного результата партию бракуют, производство АКП останавливают, проводят анализ причин, приведших к неудовлетворительным результатам, и разрабатывают план мероприятий по их устранению, изготовляют опытную партию, на которой проводят в полном объеме приемо-сдаточные и периодические испытания по тем показателям, по которым получен отрицательный результат. В случае удовлетворительных результатов испытаний опытной партии производство изделий возобновляют. При получении неудовлетворительных результатов испытаний опытной партии поиск причин брака продолжают до получения результатов испытаний, соответствующих требованиям настоящего стандарта.
7.13 Производитель АКП обязан гарантировать соответствие приведенным в 5.1.3-5.1.4 требованиям с доверительной вероятностью не ниже 95% и ежегодное подтверждение выполнения этих требований по результатам анализа статистической обработки приемо-сдаточных и периодических испытаний, полученных за весь период изготовления.