ГОСТ 9758-2012 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

Приложение Д
(рекомендуемое)

Определение термической стойкости крупного заполнителя

Д.1 Сущность метода

Термическую стойкость крупного заполнителя определяют по потере массы навески до и после проведения ряда циклов резких теплосмен: попеременного нагревания и охлаждения.

Д.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф.

Электрическая печь, обеспечивающая температуру нагрева до 1000 °С.

Сита с отверстиями диаметром 5, 10, 20 и 40 мм из стандартного набора.

Устройство, регулирующее поддержание температуры рабочего пространства печи во время выдержки в ней проб заполнителя в пределах ±20 °С.

Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 и лабораторные весы по ГОСТ 24104.

Секундомер или другой прибор для измерения времени с ценой деления не более 1 мин (механические, электрические часы и др.).

Бачок для охлаждения образцов проточной водой.

Металлическая линейка по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы 1 мм.

Металлические щипцы.

Д.3 Подготовка пробы

От лабораторной пробы объемом 1 л (см. таблицу 1) отбирают аналитическую пробу испытуемой фракции заполнителя в количестве 100-200 г. Зерна заполнителя очищают щеткой от рыхлых частиц и пыли, высушивают до постоянной массы, просеивают через сита с отверстиями, соответствующими наибольшей и наименьшей крупности зерен испытуемой фракции, и делят пополам на две навески.

Д.4 Проведение испытаний

Каждую навеску заполнителя на огнеупорной подставке помещают в разогретую до 950 °С электрическую печь и выдерживают при этой температуре не менее 10 мин.

После выдержки в печи навески опускают на 3 мин в бачок с проточной водой, при этом навески должны быть полностью покрыты водой. Затем навески выдерживают на воздухе в течение 5 мин и снова помещают в печь.

При разрушении зерен заполнителя после каждого следующего цикла теплосмены навеску заполнителя просеивают через сито с отверстиями, соответствующими наименьшей крупности зерен. Остаток на сите взвешивают.

Нагрев и охлаждение повторяют до тех пор, пока потеря массы пробы заполнителя будет более 20% первоначальной массы навески.

Д.5 Обработка результатов

Термическую стойкость оценивают количеством теплосмен, которые заполнитель выдержал до потери 20% первоначальной массы.

Теплосмену, при которой потеря массы превысила 20%, не учитывают.

Потерю массы , %, вычисляют по формуле

,                                                       (Д.1)

где - масса навески заполнителя до испытания, г;

- масса остатка на сите после испытания, г.

Потерю массы заполнителя после ряда циклов теплосмен определяют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний каждой фракции заполнителя.