В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 визуальный контроль: Контроль, осуществляемый органами зрения.
3.2 включение: Полость в металле сварного шва, заполненная шлаком или другим инородным материалом.
3.3 вместимость: Объем внутренней полости баллона.
3.4 давление пробное: Давление, при котором производят испытание баллона на прочность.
3.5 давление рабочее: Максимальное давление газа в баллоне при нормальном протекании рабочего процесса.
3.6 давление разрушающее: Максимальное давление, достигаемое при испытании баллона на разрушение.
3.7 закат: Заусенец или бугорок, не сваренный с поверхностью металла и расположенный вдоль направления проката.
3.8 измерительный контроль: Контроль, осуществляемый с применением средств измерений.
3.9 кратер: Дефект сварного шва в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании.
3.10 наплыв: Дефект сварного шва в виде металла, натекшего в процессе сварки на поверхности сваренных деталей и не сплавившегося с ними.
3.11 непровар: Отсутствие сплавления между основным и наплавленным металлом, а также между отдельными слоями-проходами при многослойной сварке.
3.12 освидетельствование: Контроль баллонов в процессе эксплуатации.
3.13 партия баллонов: Группа баллонов, имеющих одинаковые размеры, изготовленных по одной и той же конструкторской и технологической документации, на одном и том же оборудовании, из одного металла, одновременно предъявляемых на приемку, при оценке качества которой принимают одно общее решение.
3.14 плена: Дефект, представляющий собой тонкое плоское отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом.
3.15 подрез: Острое конусообразное углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом.
3.16 пора: Заполненная газом полость округлой формы в сварном шве.
3.17 прожог: Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки.
3.18 раковина: Дефект в виде открытой или закрытой полости округлой формы, расположенный на поверхности или в металле.
3.19 риска: Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок.
3.20 свищ: Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве.
3.21 срок службы расчетный: Продолжительность эксплуатации баллона в годах, исчисляемая со дня его изготовления, указанного в паспортной табличке.
3.22 трещина: Дефект, представляющий собой разрыв металла.
3.23 типоразмерный ряд баллонов: баллоны, изготовленные по одной конструкторской документации, из одного материала, одного диаметра, но разной длины.
3.24 экспертная организация: Организация, имеющая лицензию Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности.